单作用叶片泵的工作原理和特点

　　叶片泵具有流量均匀、噪声低、体积小、质量轻等优点。但是其结构复杂，制造精度要求高，对油液的污染较敏感，泵的转速因叶片甩出力、吸液能力差和磨损等因素的影响，范围受到一定的限制，一般可在转速为600～2000 r/min中使用。一般叶片泵的工作压力为7 MPa，高压叶片泵的工作压力可达25～32 MPa。

　　叶片泵可分为单作用叶片泵和双作用叶片泵两大类。单作用叶片泵指转子转动一周任意相邻两叶片所形成的密封容腔吸、排液各一次；双作用叶片泵是指转子转动一周任意相邻两叶片所形成的密封容腔吸、排液各两次。单作用叶片泵一般为变量泵，双作用叶片泵一般为定量泵。

　　叶片泵广泛应用在机床、工程机械、船舶、压铸机和冶金设备中。

　　1.单作用叶片泵

　　单作用叶片泵由转子、定子、叶片、配流盘和端盖等零件组成。叶片数多为奇数，以使流量均匀。定子为圆形，其中心相对转子中心存在着偏心距。单作用叶片泵在工作时可通过改变偏心距来改变排量，从而成为变量泵。

　　转子、定子、配流盘形成了密封空间。当转子转动时，叶片在离心力以及通入叶片根部压力油的推动下，其顶部贴紧在定子内表面上滑动，于是叶片把密封空间分割为许多密封工作容腔。

　　单作用叶片泵的特点

　　(1)改变定子和转子之间的偏心距，便可调节泵的输出流量。偏心反向时，吸、排液方向也相反。

　　(2)泵的瞬时流量是脉动的，泵内叶片数越多，流量脉动率越小。此外，叶片数为奇数的叶片泵的脉动率比叶片为偶数的叶片泵的脉动率小，所以单作用叶片泵的叶片数一般为13或15片。

　　(3)为了减小叶片与定子间的磨损，叶片底部油槽采取在排液区通压力油，在吸液区与吸液腔相通的结构形式，因此叶片的底部和顶部所受的液压力是平衡的。叶片的向外运动主要靠旋转时所受的惯性力。

　　单作用变量叶片泵的结构形式很多，有手动变量、压力补偿以及稳流量等。目前，压力补偿型限压式变量叶片泵用得最广泛。