屏蔽泵常见检修方法

屏蔽泵常见检修方法

屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电动机同轴形成。不需机械密封而无走漏，实用于保送各种有毒、有害及珍贵的液体，在化工、制药、核工业、航天等安装中普遍运用。

屏蔽泵要活期检修，方能保障牢靠运行。我在石化任务时期（加入检修），不少出口屏蔽泵，有个别培修，也有复原性大修。随着运用年限的增添，运用数量的增多，破坏状态也一直增添，复原性大修数量逐年回升。我修复过几种大小规格的屏蔽泵。功率从30千瓦到75千瓦。

 

第一、构造特征及破坏状态

屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子局部各有一个特别金属资料制成的套子，将它们各自密封，和睦所保送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。屏蔽泵采取石墨轴承，依赖所保送的液体来光滑。轴承的磨损状态，对牢靠运行非常重要。为了监督轴承磨损状态，个别都装有机械式或电磁式轴承监督器。当轴承的磨损量超越规则的许可值时，监督器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。此时应立刻停滞运转，进行检讨。如轴承的磨损量已超越极限值时应改换新的石墨轴承，否则有能够形成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套破坏，招致液体介质腐蚀到定子绕组等处，形成电机破坏。化工用屏蔽泵大多运用在防爆场合，故其接线盒都制成隔爆型构造。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热掩护作用，依据电机所运用的绝缘等级不同，温度继电器的举措温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳局部设有热替换器，内有蛇形管，低温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承光滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。

屏蔽泵重要有上面几种破坏状态：

（1）石墨轴承、轴套和推力板磨损或光滑液缺乏发作干磨而破坏。

（2）定、转子屏蔽套破坏

形成屏蔽套破坏的起因，重要是轴承破坏或磨损超越极限值而形成定、转子屏蔽套相擦而破坏；其次因为化学腐蚀形成焊缝等处发作走漏。

（3）定子绕组破坏

除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等形成定子绕组破坏的起因外，还有因定子屏蔽套破坏而招致介质腐蚀电机绕组使绕组绝缘破坏。

 

第二、屏蔽泵的活期检修

为了防止和增添屏蔽泵的忽然损好事变，屏蔽泵须要活期检修。如遇有轴承监督器“报警”时，须立刻进行检修。化工安装个别是延续运行，屏蔽泵的活期检修也只要在安装规划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行崩溃：对各零件先进行清算，再对它们作表观检讨，能否有异样。而后对症结部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检讨。

 

第三、机械检讨

测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并视察它们配合面的光亮度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超越检修规范的规则（0。55—11kw配合间隙，直径差为0。4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0。5㎜）或配合面光亮度不良时，需依据状态改换轴承、轴套或推力板。

测量检讨叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙能否在检修规范规则的规模内，超差时需改换零件或采取其它办法（如：堆焊、镶套）使配合间隙到达规则请求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向均衡力等。

视察检讨定、转子屏蔽套的表观状态，尤其要注重焊缝处有无异样状态，必要时应作探伤、检漏检讨。

经过临时运行后，转动局部的均衡状态能够有变更。因而，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动均衡实验。

 

第四、电气检讨

直流电阻检讨：三相电阻的不均衡度不得超越2％。

绝缘电阻检讨：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻个别能到达100MΩ以上。如低于5MΩ时需剖析起因，绝缘能否受潮，或屏蔽套能否有走漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行枯燥解决，如定子屏蔽套有问题，则需改换屏蔽套。

 

第五、屏蔽泵的复原性大修

如遇绕组或屏蔽套破坏的屏蔽泵，则需进行复原性大修。破坏状态大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发作对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而形成绕组销毁。另一种是因为定子屏蔽套破坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组破坏。不管哪种状态，均需改换定子线圈和屏蔽套。

因为屏蔽泵构造特别，改换定子绕组变得对比庞杂，必需撤除定子屏蔽套及两端封板，能力撤除定子绕组。修复绕组后，又必需从新制造新的屏蔽套和封板。其资料请求特别，且制造精度也请求较高。

 

第六、定子绕组改换

定子绕组改换和普通电机是类似的，只是绝缘等级高一些，大多采取H级绝缘。QY聚酰亚胺漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采取H级绝缘的资料。改换绕组的准则是：按原样修复，尤其是线圈匝数不可随便变更，匝数变更将显著影响电机的重要性能，线径则只要靠近原总面积即可，绕组情势、线圈跨距也不要变更。

 

第七、屏蔽套的改换

改换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特别之处，是保障修复屏蔽泵质量的症结。要到达原机程度，必需注重以下几个方面。

 

第八、屏蔽套的选材

在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时到达铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应保持在原有程度。

定子屏蔽套损耗PB反比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套资料的电阻系数ρ。屏蔽套资料必需是具备良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁资料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的资料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，过厚会使屏蔽套损耗增大。出口屏蔽泵的屏蔽套大多采取一种含镍量达50％以上的称为Hastelloy－c的特种不锈钢资料，这种资料的性能，能片面满意上面几项请求。而其电阻系数可比个别不锈钢1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套损耗是普通不锈钢资料的1÷2。

 

第九、屏蔽套的制造

屏蔽套的制造历程应当是屏蔽泵复原性大修的难点和症结所在。屏蔽套的尺寸精度及外形公差请求较高，焊缝的焊接质量请求也很严厉。从下料开展尺寸的盘算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有肯定的技巧难度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙个别只要0。5~1。0㎜，因而请求屏蔽套岂但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只要这样能力保障定、转子之间有足够有效间隙。

 

第十、定子总体检漏

在实现定子封板和机壳的焊接，压入屏蔽套及实现屏蔽套两端的环缝焊接后，应对定子总体进行检漏检讨。方法是：在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0。5㎏÷c㎡的压力，再将定子总体浸没在清水中，如有走漏点时，水中会冒气泡，这是一种简朴而有效的检漏方法。

 

第十一、总装和检讨性实验

在实现定、转子的修理后，备好及格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。拆卸实现后用手转动转子，转动应平均、灵巧，转子应有肯定的轴向窜动量，其窜动量应在检修规范规则的规模内：

实现总装后再检讨一下直流电阻和绝缘电阻等，以为电气性能正常后，将屏蔽泵整体浸入水箱中（接线盒要在水面上，水不可进入接线盒）做通电动转实验（此时泵出水口可盖住）视察其电流、运转声、振动等有无异样。如有实验条件能做一下泵的性能实验则更好。