混凝土输送泵堵管故障原因

混凝土输送泵堵管故障原因

 

采取混凝土输送泵进行混凝土运送和晋升，转变了混凝土运输历程效力低下的传统施工方式，泵保送混凝土以其机械化程度高，操作不便而普遍运用于铁路、交通、水利、高层修建等大型混凝土工程的施工。但在泵送历程中常常会发作堵管景象。以下联合工程实际介绍堵管故障的原因以及消除和防备方式。

　　2 堵管原因

　　正常泵送的混凝土在管道中央形成柱状流体，活动时呈悬浮状况，外表包有一层水泥浆，作为光滑剂与管壁接触，骨料之间基础上不发作绝对静止。当某些粗骨料静止碰壁时，前面的骨料静止速度受其影响而滞缓，致使形成粗骨料集结，而左近的砂浆被挤走，余下的间隙有小骨料填充，水泥浆光滑层被损坏，静止阻力加大，速度变慢，直至静止停滞而堵管。

　　3 堵管剖析及解决

　　3.1 进料口处的梗塞

　　(1)景象

　　泵送静止及液压体系均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而梗塞。

　　(2) 消除方式

　　泵反向运转以损坏拱起，使混凝土回到料斗，从新搅拌，再正向泵送。假如反向不成，则需人工清算，予以消除。

　　3.2 调配阀出料口处的梗塞

　　(1)景象

　　泵送体系举措忽然中止，并有异响，发作较激烈的振动，但管道内无相应振动。

　　(2) 消除方式

　　往料斗内倒入15～30L水泥浆，使泵重复正反向起动，迫使关上通路，若此法无效，则只强人工消除，拆下相连管，去掉阀内杂物即可。

　　3.3 Ｓ管阀处梗塞

　　(1) 景象

　　S管阀处梗塞是逐步形成的，重要原因是泵送完混凝土后，没及时用低压水冲刷，致使管内残留混凝土，日久逐步加厚，堆积固结，形成梗塞。

　　(2) 消除方式

　　泵送混凝土完结后，要用低压水将泵体和S管冲刷清洁。冲刷无效时，可采取钎镐把残渣去掉，直至彻底消除为止。

　　3.4 混凝土保送管道梗塞

　　(1) 景象

　　保送压力逐步增添，而料斗料位不降落，管道出口不出料，泵发作振动，管路也伴有激烈的振动和位移时，可判定是管道梗塞。

　　(2) 梗塞部位的判定

　　梗塞个别发作在弯管和锥管处有振动的部位。个别状况是从泵的出口开端。征兆是：未梗塞的管段会发作猛烈振动，梗塞部位以后的管路则无振动感。能够用听觉判定，未梗塞段混凝土被吸动时，会有响声；梗塞局部以后段则没有声响。还能够用木锤敲打管道检讨，凭敲打时手感或声响判定，梗塞部位会有发“闷”的声响和密实的觉得。在长间隔程度保送时,如有管接头漏浆的状况,走漏部位前面的直管内也轻易发作梗塞。

　　(3)消除方式

　　发作梗塞时，可重复正、反转泵，堵管的消除在一边进行反转泵送，一边缘管路检讨时，能够用木锤敲打被以为是梗塞的部位，有时能使梗塞的骨料受振后松懈而使泵送疏通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它能够危害管道的物件重击。假如堵管部位判定得正确，而且梗塞处离管道卸料的末端不远时，只有把梗塞管拆下，消除其中已梗塞的混凝土，再装回去，即可继承泵送。假如堵管部位离管道末端较远，梗塞段被清算后回装到管路时，这段空管因为气塞作用，能够形成再次堵管。在这种状况下，应将梗塞段以后的管道混凝土用收缩空气吹出再接收泵送。假如堵管部位不能敏捷判定或许难以装配时，应采取气洗方式把混凝土吹除。在堵管的状况下，往往须要分段吹洗。若分红较短的管段也吹洗不动，应尽快组织人力，把整个管道逐节装配，消除其中的混凝土，并用水冲刷清洁。

　　3 增添输送泵泵送混凝土梗塞的办法

　　3.1 输送泵自身方面

　　(1)出口压力越高则堵管越不易发作

　　在发作堵管的开端时刻，假如液压体系能供给微弱推力，则能强迫买通管道，禁止堵管形成。

　　(2)采取高低压泵送主动转换功用可增添堵管

　　假如堵管发作在低压泵送状况，则转入到低压泵送状况后能刹时发作壮大推力，避免堵管的进一步开展。

　　(3)硬的泵送特征有利于增添堵管发作

　　如今的输送泵大多采取了变量泵，只管这能进步泵送效力和增添装机功率，但对避免堵管是不利的，因为低压泵送的流量越小则越易招致堵管。作为输送泵设计者应当在肯定泵送特征曲线时作综合斟酌，太软的特征只管降落了制作老本，但易发作堵管又会影响产品形象。从输送泵用户的角度来斟酌，倡议尽量选装机功率大的产品，并调剂好泵的变量曲线，以使电机的能量得到充足运用而又不会使电机过载。

　　3.1 输送泵自身方面

　　(1)出口压力越高则堵管越不易发作

　　在发作堵管的开端时刻,假如液压体系能供给微弱推力,禁止堵管形成,避免堵管的进一步开展,

　　(2)采取高低压泵送主动转换功用可增添堵管

　　假如堵管发作在低压泵送状况,则转入到低压泵送状况后能刹时发作壮大推力,只管这能进步泵送效力和增添装机功率,因为低压泵送的流量越小则越易招致堵管,但对避免堵管是不利的,

　　(3)硬的泵送特征有利于增添堵管发作

　　如今的输送泵大多采取了变量泵,但易发作堵管又会影响产品形象,作为输送泵设计者应当在肯定泵送特征曲线时作综合斟酌,太软的特征只管降落了制作老本,并调剂好泵的变量曲线,倡议尽量选装机功率大的产品,从输送泵用户的角度来斟酌,以使电机的能量得到充足运用而又不会使电机过载,

　　3.2 输送泵的正确运用方面

　　(1)设计与装置管道时,以增添混凝土泵送阻力,避免梗塞,应尽能够避免90°和S弯,避免混凝土离析或梗塞,输送泵应做间隔推进,若因某种原因压送中止时光超越30min或遇见压送发作艰难时,

　　(2) 压送应延续进行,每4～5min进行四个行程的正反转,所以应尽量满意泵对坍落度的请求,

　　(3) 因坍落度对砼的可泵性影响最大,

　　(4) 选用的骨料粒度应契合请求,个别不应大于保送管径的1/4,泵的压力降低,应对管路进行检讨,管路发作振动时,不得强行压送,避免梗塞,并加快压送速度或使泵反转,

　　(5) 当碰到混凝土压送艰难,

　　(6) 增添适宜的外掺剂、粉煤灰等也可进步可泵性,增添堵管的发作,

　　(7)为避免堵管,喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出,而后先送砂浆,

　　(8)压送前运用过量的水潮湿泵的料斗、泵室、管道等与混凝土接触局部,以避免梗塞,后送混凝土,