径向柱塞泵和轴向柱塞泵的区别

　　柱塞泵是利用柱塞在柱塞孔里的往复运动来使其密封容积改变，从而实现吸油和压油的。柱塞泵按柱塞与传动轴是垂直还是平行可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。

　　(1)径向柱塞泵。由定子、转子、轴套、配油轴和柱塞等元件组成。转子和定子中心之间有一个偏心距。配油轴固定不动，其上沿周向开有配油窗口，配油窗口的上半周对应于吸油口，下半周对应于压油口。当转子顺时针旋转时，由于偏心距的存在．处于上半周的柱塞在离心力的作用下沿柱塞孔向外甩出，柱塞底部的容积不断增大。形成真空，油液通过配油轴上的吸油口被吸人油腔中。当柱塞继续旋转，到后半个圆周时，柱塞底部的容积不断减小，此时油液被压缩，压力开始上升，通过压油口送入系统中。转子每旋转一周，就完成一次吸油和压油的过程。通过调整偏心距值可以改变泵的排量或流量，因此也叫作变量泵。

　　径向柱塞泵具有工作作稳定可靠，泵的性能好，轴向尺寸小的优点。但是其结构复杂，径向尺寸大，工作时惯性大，制造困难。

　　(2)轴向柱塞泵的柱塞孔与轴线相平行。由斜盘、柱塞、缸体、配油盘、传动轴、回程盘、回程弹簧等元件组成。斜盘的轴线与传动轴有一个夹角，柱塞在回程盘、回程弹簧以及油压作用下紧贴在配油盘上。

　　当传动轴旋转时，传动轴带动缸体连同柱塞一起旋转。由于斜盘的作用，柱塞除了随同缸体旋转以外，还沿着轴向作直线往复运动。柱塞底部的缸体孔在旋转过程中与配油盘上的吸油口和压油口交替地切换。柱塞在自下而上的半周内向外伸出，此时密封容积增大，油从配油盘的吸油口左侧被吸入。当传动轴继续旋转到下半周时，柱塞开始自上而下地不断压缩，容积减小，油压上升，高压油液从配油盘的压油口右侧送人系统。这样连续地旋转，油液就连续不断地被送出。

　　斜盘式轴向柱塞泵的优点是容积效率和机械效率都比较高，压力高；材料的利用率高，结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小，易于实现变量；由于大部分零件的外形是圆弧或圆，加工精度容易保证。缺点是结构复杂，对油液污染敏感。