污泥处理正确方向

污泥处理正确方向

1、脱水以及调质后脱水技术

采用所有必要手段，对污泥进行机械脱水到可行的干度。当然，离心机必须慎重考虑含沙量的磨蚀问题。絮凝剂或其它助剂、电能消耗及其成本，只要控制在合理范围内。

化学调质也是可接受的，但必须有限度，这一限度在于它需要考虑后续的处置。如果要进水泥窑，添加硫、氯和生石灰类的助剂(熟石灰在窑系统中重新释放大量的水)都会起到相反的效果。如果是填埋，也必须考虑对渗滤液的长期影响。

超声波等物理方法调质也值得考虑，但必须考虑超声波对人体的危害以及防护问题。

2、热干化技术

采用所有热干化的技术进行污泥减量，包括曾经批评过的流化床、带式机。我反对的不是这些技术本身，而是某些不负责任的厂商过分夸大或虚假的宣传。

这方面，首先应该澄清三个认识上的误区：

1)尽可能使用清洁能源以及工业废热余热。笔者同意《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》所提出的“不宜采用优质一次能源作为主要干化热源”的观点。余热、废热干化是一个比较好的思路。某些城市不计成本的选择高耗能工艺处理污泥，注定是短命的工程。

2)要重视污泥干化安全问题。笔者赞同《技术政策》中所言“要严格防范热干化可能产生的安全事故”，从事故几率上看，绝大部分干化工艺都是安全的，但误操作、污泥中混入危险源、粉尘长期积聚产生自燃等才是产生事故的真正原因。了解这类问题，就可采取因应措施。

3)热干化并不是昂贵的处理技术。污泥处理处置无论如何是固体废物中最难的一类，难点就在于难脱水，热法脱水是效率最高的一种方式，但能耗不可避免。石洞口项目以煤补燃，处理含固率20-22%污泥的直接成本应不止240元。北京水泥厂处理含固率12-16%的污泥，含折旧的经营成本也超过了375元的处置费。说到底，是含水率高造成的热干化成本高。国外污泥动辄数百美元的处置费，热干化之所以较为流行，一定与它的经济性和有效性相关。它的定位应该是远低于焚烧、略高于堆肥的一种大规模减量处理方式。

所有热干化技术都可用，但也有一些前提条件，这包括：

1)没有上述我所明确反对的问题;

2)针对特定泥性、项目条件，没有技术上的不适应性，如污泥中高含沙量、高含水率、高含油率、产品最终干度等造成设备难以稳定运行或无法实现目标。

3)在技术上是可靠、经过长期实践检验证实的，应用项目案例较多的，在安全上具有合理可靠的措施。

3、堆肥技术

我赞成在条件许可(项目占地、环保措施到位、泥性、污染物浓度、土地利用控制追踪体系等)的地区，优先采用堆肥熟化并使污泥最终以土地利用的形式消纳，实现有机物还田。

但值得注意的是，以上条件的达成并非易事，其中尤以追踪体系的建立最为困难，而这是安全利用的最起码条件。基于我国城市发展过程中大量工业污染物混入市政污水的现实，这种体系的建立非常必要。

采用好氧技术进行生物干化减量，这种方式有别于土地利用，其最终“产品”可进行安全填埋。但生物干化必须考虑相关臭气治理、渗滤液处理的成本。目前山东一家做“智能高温好氧发酵一体化设备”的公司，走装置化道路，全封闭状态下快速发酵，前景不错。

4、厌氧消化技术

采用厌氧消化手段对污泥进行减量，获得生物质能源，如威立雅的青岛麦岛项目。特别赞成采用城市及乡村各种其它有机废弃物(如餐厨垃圾、食品垃圾等)以提高有机质含量，实现更高的产气率，如大连夏家河项目所进行的探索。

根据目前国内污泥厌氧项目运行的问题，大量项目实际停运(北京高碑店、小红门，重庆鸡冠石、唐家沱等)，或产气率严重偏低，软件技术亟待提高。很多厌氧项目采用的是清单采购的形式，这种纯粹的机械招标，使一些技术上没什么优势但习惯于低价中标的企业建设了大量项目，但都运行不良。

厌氧消化只是处理的一段，还远未达到大规模减量和彻底稳定化。对厌氧消化系统的评价还应考虑其后续的处理处置成本，如沼渣干燥、高浓度沼液上清液的处理，以及相关的臭气治理等。而且，安全也是极具争议，尤其是天津爆炸事件以后。

5、干化焚烧技术

采用专用的焚烧炉进行污泥焚烧，如深圳宝安、深圳上洋和上海竹园项目等。不同炉型，可能对干化后含水率的要求不同，但归根结底，干化焚烧有利于利用污泥自身的少量热值，以减少最终的补热燃料量。

干化焚烧的效能评价应以热能和电能的综合能耗来看。因污泥自身含水率和热值的差别，不同炉型与不同干化的组合，会有不同的热效率。

 “干化+焚烧”，但反对倒置的“焚烧+干化”。焚烧要“节能”不能以罔顾环境为代价。

采用垃圾焚烧炉掺烧干化污泥。毫无疑问，这种形式的混烧无需担心其排放问题，只要焚烧炉确实是按照标准在运行。

上述两类焚烧均仅限于非危险废物的市政污泥和部分工业污泥的处置。

水泥窑协同处置污泥(包括列入危险废物的部分工业污泥，如造纸污泥)，无论污泥的干化是在水泥厂内还是在水泥厂外进行。众所周知，水泥窑是所有热工装置中最适宜处置危险废弃物的混烧设备。但也有所保留：不能处置含铬的电镀污泥，因产生的六价铬会在产品中溶出。此外，对汞、镉含量高的污泥，必须考虑在布袋除尘器前加装活性炭喷射设施，否则必须严格限制其处置量。事实上我国在危废方面已建立了与国外类似的水泥窑准烧许可证制度，只不过这种制度还应在总量控制上进一步完善。

同理，制砖企业利用窑炉余热干化焚烧污泥灰渣制砖，只要工艺流程设计严谨合理，是一种很好的出路。此举能耗成本最低、减量化最彻底，最终少量灰渣稀释至建材中，其危害远远低于其他消纳途径。