增压泵常见故障分析与解决办法

　　增压泵在保证气体高压方面有其重要作用，在高压出口处装上气瓶，可以起到储存和缓冲作用。

　　增压泵由电器部分、动力端、液力端、传动部分组成。动力端的机座为箱形结构，机座曲轴端下部设计成油池，动力部分各摩擦副靠曲轴、连杆运动时飞溅和刮下来的润滑油润滑。而液力端的泵体为长方形整体式，由进液阀、排液阀、柱塞、主函体、副函体组成。

　　电动机通过传动部分带动曲轴转动，曲轴带动连杆、柱塞做往复运动。当曲轴带动柱塞向后运动时，进液阀打开、排液阀关闭、高压水被吸入；当曲轴带动柱塞向前运动时，排液阀打开、进液阀关闭，水被排出。与此同时高压水通过压力平衡管进入排出平衡腔起到平衡作用。

　　增压泵如果不能正常工作，有如下几种可能：

　　(1)驱动活塞密封件磨损，导致活塞上侧和下侧串气。

　　(2)控制阀损坏，导致换向阀不能正常工作。

　　(3)换向阀太脏，或它的密封件损坏，导致它不能动作。

　　(4)两活塞连接处损坏，开口销脱落，两活塞杆错位，导致活塞杆不能移动；(5)增压缸密封件漏气。

　　增压泵在工作的时候，会出现需增压气体被断开，增压泵却开着，增压泵噪声也很大的情况。此时，增压泵的工作频率很高，压力却无法加上去，增压泵噪声也很大。长时间这样工作，很容易损坏泵。同样道理，当增压泵出口压力很低时，增压泵工作频率会很高，增压泵也容易损坏。

　　增压泵工作时，如果进、出口压力完成符合设计要求，增压泵在理想的平衡状态下工作。如果因各种原因泵的进、出口压力不能完全符合设计要求，使用人员必须调整进、出口压力使其达到90%以上平衡要求，以保证增压泵的正常运转。