液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
液压泵的额定压力是液压泵设计时决定的,是指泵连续工作最高许用压力,而它的工作压力(即系统的最高工作压力)则是系统设计者根据负载所确定的。因为泵的寿命和它的工作压力有直接关系,因此,工作压力的选定要视使用工况条件而定。如自卸车上的齿轮泵,只在卸车时用几十秒钟,车槽落下时靠的是自身重力,泵并不工作。在这种情况下,工作压力可以选泵的额定压力。
汽车起重机,一般常用的起重量为最大起重量的1/2左右,而且汽车起重机在超负载试验时,要超过最大起重量的25%,这样,工作压力也可以把泵的额定压力选为工作压力。装载机和挖掘机则不然,液压泵经常在最高工作压力下工作。在这种情况下,就要把工作压力选得比泵的额定压力低1~2个压力级。有些设备24h连续运转,几个月甚至一年半载不停车,如发电站、石油化工设备等,这就要选比额定压力低得多的工作压力,而且选用的转速比额定转速要低,排量只用到2/3左右(变量泵),例如30万吨乙烯催化剂用的泵油装置,采用变量轴向柱塞泵,额定压力为21MPa,实际只用3.5~4.5MPa,变量斜盘角度只用到2/3位置,这同燃气轮机调速器用的变量泵情况相似。
根据上述原则,选用我国生产的几种液压泵的工作压力时,大体可以这样考虑:额定压力为6MPa的叶片泵应用在机床上时,工作压力约为3~4MPa,不要超过4.5MPa;某些情况需短暂的高压,可以用到额定压力。齿轮泵在自卸车上和类似工作情况的设备上用时,可以选额定压力为工作压力。
但考虑到产品质量水平的不同,最好将泵的工作压力选为泵额定压力的70%~80%。装载机上液压泵的工作压力选定,至少要比额定压力降低一个压力级,泵的使用才较为合理。如额定压力为10MPa的泵,选用的工作压力为6MPa;14MPa的泵选用的工作压力为8~9MPa;16MPa的泵选用的工作压力为10MPa。额定压力为21MPa的ZB型柱塞泵应用在汽车起重机上,工作压力可以选用额定压力;用于龙门刨床上,不要超过10MPa;用于压力机上,最好是在16MPa以下。
CY型泵只标出最高压力为32MPa,是指用在油压机上,油压机的系统压力并不总是最高工作压力。因此,在其他设备上采用CY型泵时,如果经常处于最高压力下工作,工作压力应在20MPa以下。