柱塞泵阀的基本要求和阀的分类

　　柱塞泵阀是指柱塞泵液力端上的吸入阀和排出阀，通常是由阀座、阀板、导向柱、弹簧和升程限制器等组成，其作用是随着柱塞往复运动而周期的开启和关闭，完成吸入和排出过程，实现对物料的输送。泵阀的工作性能，如泵阀对流体的阻力及泵阀的使用寿命等直接影响均质机的整体性能。

　　1.柱塞泵阀应具备的基本要求：

　　(1)工作平稳，开启及时，关闭速度和关阀滞后角均不应大于允许值，以减小关闭冲击和回流损失。

　　(2)密封可靠，以避免或尽可能减少泄漏损失。

　　(3)水力损失小．否则会影响泵的效率和其他水力特性。

　　(4)具有足够的强度，刚度，以确保在一定的工作压力下可靠工作，并具有较长的使用寿命。

　　(5)结构简单，装拆、维修方便，互换性好。

　　2.泵阀的种类及结构特点

　　根据泵阀的开闭方式，泵阀可以分为自动阀和强制阀二类。柱塞泵上的泵阀大多为自动开启及自动关闭，同时利用重力或弹簧力来加速关闭动作的完成，以确保泵阀及时关闭。利用重力的自动阀又称为重量阀，利用弹簧力的自动阀又称为弹簧阀。在早期，重量阀应用较多，现在一般仅用于球阀，弹簧阀由于利用弹力来代替重力，阀板的质量就可以减小，就能减少阀板运动时惯性力的影响，从而动作灵敏。即使在高速下工作也能保证及时的开启和关闭，而不致于引起大的冲击，所以弹簧阀现已得到广泛的应用。强制阀是采用机械控制启闭的泵阀，吸入、排出阀的启闭依靠机械控制并与柱塞的前后死点位置相协调，结构比较复杂，只有当输送的介质粘度甚高时，这时自动阀已不适用，才采用强制阀。

　　根据阀板的形状特点，泵阀又可分为盘形阀，球阀和环形阀等。

　　(1)盘形阀

　　阀板形如盘状，靠阀板与阀座间金属与金属或金属与非金属的环形接触面实现密封，后者在关阀时有一定的吸振缓冲作用。根据阀板与阀座密封接触面的特点，盘形阀又可分成平板阀和锥形阀。

　　①平板阀。密封接触面为平面，广泛用于清水、低粘度油及类似介质的输送。其结构简单，制造方便，但密封性能不如锥形阀，多用于排压较低的泵。其阀板运动较平稳，落座时偏斜较小，若无导向，阀板落座时就易产生偏斜或密封力不均匀而影响密封效果。

　　②锥形阀。密封挡触面为锥面，流道比平板阀平滑，水力阻力较小，流量系数大，过流能力强，密封性能好，适用于粘度较高的液体介质的输送。由于阀板刚度较大，常为高压泵和超高压泵所采用。其是一种下部翼形导向的锥形阀，导翼断面的半月形凹槽为液流通道，这种阀板的刚度好，但质量较大，多用于往复次数不高的高压均质机上。

　　常用于含有固体颗粒液体介质的输送，这时非金属密封圈通常比金属锥形面高出0.3~lmm，当阀板落座时既可减缓冲击，又可依靠橡胶等非金属材料的变形来增加接触面积，改善密封性能。

　　(2)球阀

　　阀板为球形，是不用弹簧的重量阀。由于阀板的惯性力较大，所以只适用于往复次数较低(通常n<150r/min，大多数n<lOOr/min)，流量不大的柱塞泵。

　　球阀的阀隙流道平，水力损失小，可以输送高粘度液体介质。由于阀球在运动时伴有旋转运动，故磨损均匀且易于清除阀球及密封接触表面粘附的杂质(即自洁作用)。流道上不存在死水区，悬浮液不易沉淀，故适合于输送悬浮液。球阀的密封接触面较小，密封性能好，容积效率也较高，所以在柱塞式计量泵中也多采用。

　　(3)环形阀

　　阀板形状为环形板，开启后，液流从环形板内、外两环面同时流出，故比相同平板阀阀隙面积大一倍(单环阀)或n倍(多环阀)，因此适应用于大流量泵，但因阀板直径较大而刚性稍差，在高压下很少采用。环形阀一般为单环或双环，也可制成三环，但较少见，阀的密封接触面主要是平面接触。