高压往复泵的结构原理和分类

　　高压往复泵有容积效率高、运转平稳、密封安全可靠、易损件寿命长、维修方便等优点。主要由电动机、联轴器、减速器、传动端部分、液力端部分、公共底座等组成。高原往复泵由电动机通过减速器(或内部减速齿轮副)、带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆平面运动，传递至十字头(滑块)使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。

　　往复泵的排出压力可以从常压～1500MPa；流量从200～650m3/h；输送介质温度可从-200～450℃；输送介质粘度可从0.1～250000cP；可输送的介质有清水、污水、海水、强腐蚀、易挥发、易结晶、易燃易爆、剧毒化工类液体，以及磨砺性强、比重大的固液两相浆体、粘度高的原油等。通常以卧式双缸、三缸、五缸往复泵等、立式双缸、三缸、五缸往复泵、双作用柱塞或活塞式往复泵，以柱塞不同的布置型式来区分。按使用范围主要可分为：

　　(1)石油矿场用往复泵。主要有陆地或海上石油平台输送高压泥浆、清水清洗钻头或推动涡轮的钻井泥浆泵、用于钻井或完井时固井作业的固井泵、将压裂液输入井下的压裂泵、提高和维持油层压力用于油田二次采用的高压注水泵、为离心注水后续加压的增压往复泵(差动平衡式和对置平衡式)；多采用曲柄连杆机构的活塞泵和柱塞泵。

　　(2)液压机用往复泵。主要用于输送乳化液、清水、液压油；产品参数范围：压力为20—40MPa，流量为12～90m3/h，配带电动机功率为100～750kW。

　　(3)化工及化肥用往复泵。主要用于化肥配套的氨基甲酸铵泵、液氨泵、铜液泵和碱液泵；用于高压聚乙烯、脂肪醇、甲乙酮等化工生产工艺的高压催化剂注射泵、高压甲醇或甲脂泵、丁烯往复泵。

　　(4)高压清洗及水力切割用超高压往复泵用于铸造水力清沙、城市污水处理、化工设备、除漆除锈、汽车清洗、农药喷雾的高压清洗泵(机)，以及水压试验、容器爆破试验以及水力切割设备用高压泵和超高压往复泵。此类产品多为三缸或单缸柱塞往复泵，一般间歇式使用通常泵速比化工用高压往复泵要高，其工作压力可达1500MPa。

　　(5)电站锅炉给水用配套的各种蒸汽直接驱动往复泵、海水淡化及水处理反渗漏装置用高压往复泵、船舶和潜艇用高压舱底排水泵、用于高层建筑防灾灭灾的高压消防泵。

　　高压往复泵主要用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵；建筑、造船等工业的高压清洗除垢。锅炉给水、液压机械的传动源、食品、制药以及仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的场合。