冷凝泵维护保养全解

冷凝泵维护保养全解

 

冷凝泵的点检

　　①冷冻机运行能否颠簸。

　　②马达旋转能否为顺时针方向。

　　③温度、真空度能否正常。

　　④泵体外侧能否有冷凝水存在, 否则, 需进行再生。

　　⑤H2蒸汽压温度计在室温状况(即暴露在大气中) 的值能否在4.7～5.7K间。否则, 温度计能够有问题。

冷凝泵压缩机点检

　　①He气压、水流量、水温、油位能否正常。

　　②压缩机运转能否正常。

冷凝泵故障查找

　　1、真空不良能够产生的起因。

　　①真空安全阀泄露。

　　②冷板安装不准确、劣化、再生不良。

　　③前级泵抽气时光过长, 使油返回到真空室后又被吸附到冷板上。

　　④制冷温度达不到20K以下: a1冷冻机制冷才能劣化; b1压缩机压缩才能降低(很少发作) ;c1He气压力过低; d1He气充填压力过高。

　　⑤若依然不行,则能够是冷冻机的相位角有偏差。这时,需遵照以下步骤从新进行调剂(参照图4): a1首先, 使活塞连杆处于顶部死区ê 的地位(公平轮最高点) ; b1而后, 把公平轮逆时针方向旋转30°(é 的地位) ,使低压阀闭合,低压阀处于闭合/开启临界状况。此时, 臂式阀杆处于悬空状况, 即, 没有接触阀芯。用手伸进视镜窗孔中转动二个大轴承, 应觉得很轻; c1若依然觉得很重, 则可拧掉二侧的堵头, 通过调剂臂式阀杆的调剂螺钉来加以修改。使低压阀闭合, 低压阀处于闭合?开启临界状况(接近低压管的一侧为低压阀。即, 第二个臂杆)。

　　2、低温泵动作不良能够产生的起因,

　　①马达没有运转(温度仍为室温)。a1由压缩机来的电源无电; b1机械性能不良(曲轴歪曲或折短、轴承破坏) , 尤其是老型号的泵; c1杂质进入马达内, 卡住马达; d1水分进入膨胀室, 使活塞杆膨胀卡住; e1外加加热器急速再生温度超过70℃, 使活塞杆膨胀卡住(当然, 温度复原正常后, 故障也会随之消逝)。

　　②马达运转异样。a1由压缩机来的电源电压不稳; b1水进入泵内(几分钟就会出现声响异样) ; 处理: 分解冷凝泵; c1空气进入泵内(温度到达20K时才会出现声响异样) ; 处理: 用He气置换。注: 置换前, 应先切断电源, 再断开低压管(对一台压缩机带多台冷凝泵而言)。在冷凝泵复原常温历程中, 要注重压力变化, 若压力超过250Pa, 就要降压, 使它一直维持在250Pa, 但不能太低。d1机械性能不良(冷冻机寿命已到)。

　　③He泄漏能够产生的起因: a1自密封接头密封不好(最常见) , 可用Snoop液体检漏; b1压缩机、衔接软管、冷凝泵有泄漏。

冷凝泵检查方式:

　　确认全部系统漏气量, 比方, 每小时、天天漏率。而后再将压缩机与冷凝泵分开, 先看压缩机泄漏是多少, 而后与全部系统漏率相比, 确认是哪部分漏; b1用水泡法或Snoop液体检查软管能否漏气;c1若前二项检查没有问题, 则是冷凝泵泄漏。

冷凝泵的交换

　　①首先, 使泵复原常温。

　　②排出毒气, 在前级泵抽的历程中用N2气冲刷。

　　③在冷凝泵与大气连通后, 断开压缩机与冷凝泵衔接的电、气接头。

　　注: a1记住He高、低压管的互相地位。b1在压缩机运转状况下换泵时, 要先断低压后断低压。否则, 低压不能敏捷释放, 马达电源会自动切断, 并使真空安全阀打开。

　　④拆、换泵。

　　在有R1F电源的设备中运用的冷凝泵中,其接口法兰中的密封圈一般不运用真空脂。否则, 易打火烧焦密封圈, 引起漏气。

　　⑤从新衔接冷凝泵的电、气接头。

　　先连低压侧接头, 再连低压侧接头。b1尽量不要拆掉压缩机一侧的软管接头。以防止高、低压管混用, 使沉积在低压管中的杂质通过低压接头跑到冷冻机中(由于, 低压管是全部大循环中的最后一环,杂质轻易沉积于此处)。c1不能把压缩机出来的低压?进气接头错接在冷凝泵的低压?出气接头中。否则, 不制冷。甚至, 会破坏冷凝泵。