气动隔膜泵常见故障及排除方法
发布时间：2015年08月07日 10:49 阅读：6441
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泽德
气动隔膜泵使用的过程中经常会遇到各种各样的故障，接下来和泽德一起来了解
气动隔膜泵使用过程中常见故障以及一些有效排除故障的方法。
(1)泵没有动作或运作很慢：
①检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
②检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
③检查空气阀巾的活塞活动是否正常。
④检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的黏度，活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油(ISO等级15/5WT的抗冻油)。
⑤检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
⑥检查中心体的密封零件情况。如果磨损严重，无法达到密封效果，空气从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈(格来圈)。
(2)泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
①检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端球阀附近的卡箍必须要锁紧。
②检查阀球是否卡住。如果泵弹性体有膨胀的现象发生，则操作液体与泵的弹性体不相容。请及时更换适当材质的弹性体。
③检查泵的气穴现象，降低泵的速度，让液体进入液室。
(3)阀发出嘎嘎声。增加出口或入口扬程。
(4)泵的出口有气泡产生。检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
(5)产品自空气排放口流出。检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
(6)泵的空气阀结冰。检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
注意：修泵之前，需先将空气来源配管从泵中拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。必须佩戴防护帽、眼镜、手套等必要保护设施。
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