平衡离心泵轴向推力的方法

　　单侧进水的离心泵，在工作时水泵内吸人端的压力一定小于压出端。这样压力高的一端(压出端)的压力作用在叶轮上，使转子受到一个从压出端指向吸人端的力，这个力叫轴向推力。对轴向推力必须采用不同的方法平衡，否则其将使动、静部件发生摩擦或碰撞。平衡离心泵的轴向推力的方法：

　　平衡孔和平衡管平衡法。叶轮前装有卡圈(密封环)。在叶轮吸人口相对的叶轮后盖板上加工有平衡孔，使叶轮进口前后两侧的压力相等，作用在叶轮上的轴向推力得到平衡。这种平衡方法简单可靠，缺点是部分流体经平衡孔漏回叶轮的吸人侧时，将使叶轮流道中的流体受到干扰，造成涡流损失，使泵的效率降低。

　　另一种平衡法是采用平衡管，它是将叶轮后侧靠近轮的空穴与水泵吸水侧用管子连接起来，以使叶轮卡罔(密封环)以下两侧的力相平衡，从而消除轴向推力。采用平衡管平衡轴向推力的效果比较可靠、简单，但是效率比较低，泵内的损失比较大，所以在一些小型离心泵中采用平衡孔和平衡管综合的方法效果更好。

　　对称进水平衡法。在单级大流量离心泵中常采用双吸叶轮自动平衡轴向推力。多级大容量离心泵把叶轮设计为偶数，使其一半叶轮从左侧进水，另一半叶轮从右侧进水，这样两侧的轴向推力基本相等，自动平衡了轴向推力。为了安全可靠，可以采用推力轴承平衡剩余的轴向推力。

　　平衡盘平衡法。大容量多级泵一般都采用平衡盘平衡轴向推力。平衡盘装在泵的出口端最末一级叶轮的后面。动盘用键连接在轴上，同轴一同旋转。在平衡盘前的壳体上装有平衡套，平衡盘后的空间与离心泵第一级，叶轮吸人室相通。使之保持低压，在平衡盘与平衡套之间形成一轴向间隙，在末级叶轮与平衡宦之间有一径向的间隙，它是轴套与泵体单侧径向的间隙。在此装置中允许平衡盘与转轴做少量的轴向串动。