液压泵的选择

　　在设计液压系统时，应根据所要求的工作情况合理地选择液压泵。通常首先是根据主机工况、功率大小和系统对其性能的要求来确定泵的形式，然后根据系统计算得出的最大工作压力和最大流量等确定其具体规格。同时还要考虑定量或变量、原动机类型、转速、容积效率、总效率、自吸特性、噪声等因素。

　　液压泵产品样本中，标明了额定压力值和最高压力值，应按额定压力值来选择液压泵。只有在使用中有短暂超载场合，或样本中有特殊说明的范围，才允许按最高压力值选取液压泵，否则将影响液压泵的效率和寿命。在液压泵产品样本中，标明了每种泵的额定流量(或排量)的数值。选择液压泵时，必须保证该泵对应于额定流量的规定转速，否则将得不到所需的流量。要尽量避免通过任意改变转速来实现液压泵输油量的增减，这样做不但保证不了足够的容积效率，还会加快泵的磨损。

　　一般情况下，齿轮泵多用于低压液压系统，叶片泵多用于中压液压系统，柱塞泵多用于高压液压系统。在轻载、小功率机械设备中，可采用齿轮泵、双作用叶片泵；精度较高的机械设备(如磨床)可采用双作用叶片泵；在负载较大并有快速和慢速工作行程的机械设备(如组合机床)中可使用限压式变量叶片泵；重载、大功率的机械设备(如龙门刨床、拉床)中的液压系统可采用柱塞泵；而机械设备的辅助装置，如送料、夹紧等不重要的地方，可使用价廉的齿轮泵。小功率场合选用定量泵，大功率场合选用变量泵较为合理。