高压叶片泵的结构

　　一般的双作用叶片泵，为了保证叶片和定子内表面紧密接触，叶片底部都通压油腔。当叶片处在吸油腔时，叶片底部承受压油腔的压力，顶部承受着吸油腔压力，这个压力差使叶片以很大的作用力压向定子内表面，从而加速定子内表面的磨损，影响泵的寿命。这个问题对高压泵来说显得尤为突出，因而高压叶片泵必须在结构上采取措施，减小叶片对定子内表面的作用力。常采用如下措施：

　　1.减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油液通过阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部，使叶片经过吸油腔时，叶片压向定子内表面的作用力不致过大。

　　2.减小叶片底部承受压力油作用的面积。子母叶片的结构，母叶片和子叶片之间的小油室始终与压力油相通，而子叶片的底腔则经转子上的槽和所在油腔相通。这样叶片处于吸油腔时，母叶片只有在油室小截面的高压油作用下压向定子内表面，使作用力不致过大。阶梯叶片的结构。在这里，阶梯叶片与阶梯叶片槽之间的油室始终与压力油相通，而叶片的底部则与所在油腔相通。这样，在通吸油腔时，叶片只在室内油液压力作用下压向定子内表面，减小了叶片和定子内表面间的作用力。这种结构的工艺性较差。

　　其他结构还有双叶片、弹簧式叶片、柱销式叶片等。