斜盘式轴向柱塞泵的结构特点

　　斜盘式轴向柱塞泵的配油盘上的两个弧形孔为吸、排油窗口，斜盘与配油盘固定不动，弹簧通过芯套将回程盘和滑靴压紧在斜盘上。传动轴通过键带动缸体和柱塞旋转，当柱塞按图示方向旋转时，在泵的右侧，柱塞被滑靴(其头为球铰连接)从柱塞孔中拉出，使柱塞与柱塞孔组成的密封工作容积加大而产生真空，油液通过配油盘的吸油窗口被吸进柱塞孔内，从而完成吸油过程。当柱塞转到泵的左侧，柱塞被斜盘的斜面通过滑靴压进柱塞孔内，使密封工作容积减小，油液受压，通过配油盘的排油窗口排出泵外，从而完成压油过程。缸体旋转一周，每个柱塞都完成一次吸油和压油。

　　斜盘式轴向柱塞泵的结构特点：

　　1.端面间隙的自动补偿。使缸体紧压配油盘端面的作用力，除机械装置或弹簧的推力外，还有柱塞孔底部台阶面一L所受的液压力。此液压力比弹簧力大得多，而且随泵的工作压力增大而增大。由于缸体始终受液压力作用，从而紧贴着配油盘，就使端面间隙得到了自动补偿。

　　2.滑靴的静压支撑结构。柱塞以球形头部直接接触斜盘而滑动，这种轴向柱塞泵由于头部与斜盘平面理论上为点接触，因而接触应力大，极易磨损。一般轴向柱塞泵都在柱塞头部装一滑靴，滑靴是按静压轴承原理设计的，缸体中的压力油经过柱塞球头中间小孔流入滑靴油室，使滑靴和斜盘问形成液体润滑，改善了柱塞头部和斜盘的接触情况，有利于提高轴向柱塞泵的压力和其他参数，使其在高压、高速下工作。