井下螺杆泵常见故障判断技术
发布时间：2017年07月15日 09:08 阅读：5111
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井下螺杆泵采油系统常见故障有：抽油杆断脱、油管脱落、吸人部分堵塞、定子橡胶脱落等。目前常见的故障判断方法是电流法和憋压法。
1.电流法
通过测试电机的工作电流，根据工作电流的大小判断螺杆泵工作情况。
①接近电机空转电流
特征：无排量，油套不连通；无排量，油管连通。
故障原因：抽油杆断脱；油管脱落或严重漏失。
②接近正常运转电流
特征：排量较小，液面较高；无排量，液面较高；排量较小，液面较低。
故障原因：下部油管漏失，定子橡胶磨损严重，失效，尾管进油部分结蜡或有砂子；尾管进油部分蜡堵或砂堵；油层供液量差，含气影响。
③明显高于正常运转电流
特征：排量正常，油压正常；排量降低，油压升高；排量正常(投产初期)。
故障原因：油管结蜡严重；出口管线堵；定子橡胶溶胀大，定子不合格。
④周期性波动
特征：井口脉动出油，转子不连续转动。
故障原因：油井间歇出油，泵不合格。
2.憋压法
通过关闭采油树回压阀门进行憋压，通过观察井口出油压力和套管压力的变化进行判断故障。
①油压不上升且不同于套压
特征：无排量。
故障原因I抽油杆断脱。
②油压不上升且接近套压；油压上升异常缓慢且与套压变化规律一致特征：无排量；排量很小。
故障原因：油管脱落；油管严重漏失。
③油压上升缓慢且不同于套压
特征：排量小，泵效低，动液面较深。
故障原因：泵严重漏失，气影响，供液能力极差。
④油管和套管压力接近
特征：油管连通。
故障原因：定子橡胶脱落。
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