屏蔽泵的故障及处理方法

　　屏蔽泵的故障有起动不灵，有嗡嗡嗡响声；电机起动电流过大；运转中电机发热、转速下降、流量减少；运行时屏蔽系内有咔咔声、振动较大；屏蔽泵流量扬程都减少及功率过大等。

　　1.起动不灵，有嗡嗡嗡响声。屏蔽泵是溴化锂吸收式制冷机的“心脏”，运行时应特别注意。当机组起动后有嗡嗡声，首先应检查电机是否缺相运行、或供电电压偏低，若上述情况都正常则考虑电机定子绕组是否有层问短路，屏蔽系内是否有结晶块或其他硬质脏物卡住转子，若有应拆泵清洗。

　　2.电机起动电流过大。当电机起动电流过大时，会烧坏熔丝。出现这样情况的原因有：当泵叶轮被卡住不转、电机内屏蔽封套有破损、电机线圈绝缘电阻下降、或电机短路。解决的方法：换屏蔽、或换绕组线圈，清理水泵内部，除去叶轮周围污物。

　　3.运转中电机发热、转速下降、流量减少。应查电机是否是缺相运行，电压是否过低。

　　4.运行时屏蔽系内有咔咔声、振动较大。屏蔽泵定子线圈和转子线圈上均有一层较薄的钢衬套，衬套中流过溶液(或冷剂水)起冷却作用。屏蔽泵的轴承一般采用石墨滑动轴承。当轴承磨损时会引起不锈钢衬套发生磨擦。同时转子转动时会引起泵体震动。系统正常工作时，应注意屏蔽泵轴承的磨损。先进的检测方法，是采用测量轴承与轴之间的间隙，用电信号反映，对于间隙过大的轴承应及时更换。更换时，可将屏蔽泵进出口两端的阀门关闭，拆下进行。

　　5.屏蔽泵流量扬程都减少及功率过大。当流量和扬程都减少时，应先考虑机组内溶液量是否够，还需检查溶液的比重、粘度及机组内有无阻塞部位。

　　溶液比重和粘度增大、密封环的磨损、定子与转子的摩擦，都会造成泵的使用功率增加。

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