泵型式的选择

　　由于化工生产的特殊性，因此在选用泵时要充分考虑介质的物理、化学性质和操作条件以及工艺要求，如介质的粘度、挥发度、pH值、温度、是否有毒、是否易燃以及是否含有固体颗粒等。只有在确信泵的类型及材料选择符合化工生产的特殊要求后，才能进行基本参数的确定。

　　化工装置中用得较多的是离心泵、旋涡泵和容积泵。

　　1．离心泵型式的选择在选用离心泵时应考虑以下事项：

　　(1)介质的运动粘度(在输送温度下)不宜大于650mm²/s。

　　(2)输送小流量、高扬程介质时，一般不宜选择普通离心泵，可选用高速部分流泵或特殊的小流量、高扬程泵。

　　(3)介质中溶解或夹带气体量应小于5％(体积分数)。

　　(4)对于要求流量变化大、扬程变化小的场合，宜选用Q—H曲线平坦的离心泵；要求流量变化小、扬程变化大的场合，应选用Q—H曲线陡降的离心泵。

　　(5)对于介质中固体颗粒含量在3％以下者可选用一般离心泵；含固量超过3％时应选用特殊结构离心泵，如轴封为副叶轮飞铁密封的离心泵等。

　　2．旋涡泵型式的选择在选用旋涡泵时应考虑以下事项：

　　(1)介质运动粘度(输送温度下)不大于20～35mm²/s、温度不大于100℃、流量较小、扬程较高、Q—H曲线要求较陡者可选用旋涡泵。

　　(2)介质中夹带气体量大于5％(体积分数)时，宜选用旋涡泵。

　　(3)要求自吸时，可选用自吸式旋涡泵。

　　3．容积泵型式的选择在选用容积泵时应考虑以下事项：

　　(1)介质运动粘度(输送温度下)在10 000mm²/s以下者，宜选用一般容积泵；运动粘度在300～120 000mm²/s者，选用高粘度三螺杆泵或旋转活塞泵。

　　(2)介质中夹带或溶解气体量大于5％(体积分数)时，可选用容积泵。

　　(3)输送介质的流量较小、扬程很高时，宜选用往复泵。

　　(4)流量及扬程要求精度高时，应选用计量泵。

　　(5)介质具有润滑性质，应选用往复泵，而不选用转子泵。