螺杆泵管理的主要注意事项

　　1.螺杆泵虽有自吸能力，但除非密封型双螺杆泵以外，也和齿轮泵一样应防止干转，以免螺杆和缸套的工作表面严重磨损；单螺杆泵如断流干转，则橡胶制成的泵缸很快会烧毁。因此，初次使用或拆检装复后，应向泵壳内灌入所排送的液体。工作中应严防吸空。停用断电后，应等泵停转再关吸入阀，以免泵内液体被吸空。

　　2.三螺杆泵应排送洁净液体，吸入管路必须装40～60目滤器，使用中应及时清洗。新装管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应仔细清除。工作时如有异常声响，应立即停车检查。

　　3.螺杆泵一般都有固定的转向，反转会使吸排方向改变，推力平衡装置就会失去作用。

　　4.螺杆泵起动时一般应先将吸、排截止阀全开。双泵并联备用时，如果在供油不能中断的情况下(例如主机滑油泵)需换用备用泵，而出口未设单向阀，可只开备用泵吸人阀，将其调压阀调松后轻载起动，然后将调压阀调紧至泵排压达到工作压力后，再开排出阀参与排油；停另一台泵时可边关排出阀边调松调压阀。

　　不许长时间全关排出阀通过调压阀回流运转，也不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要，否则节流损失严重，会使所排液体温度升高，甚至使泵高温变形而损坏。

　　5.螺杆较长，刚性较差，在拆装、存放时应防止弯曲变形。较大的泵安装时重心线尽可能通过船体肋骨。吸、排管路应固定牢靠，并与泵的吸、排口对中，以免强行牵动泵体。泵的联轴节应对中良好。螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲。较长的备用螺杆应垂直固定存放，以免放置不平而变形。使用中应防止油温过高，以免螺杆因膨胀而顶弯。

　　6.油温太低、黏度过高及吸入滤器堵塞造成泵吸入真空度过大，或吸油带人大量空气，都会导致气穴现象，产生液体噪声。联轴节对中不良或泵过度磨损，也会引起工作噪声。

　　7.机械轴封是较精密的部件，拆装时要防止损伤密封元件。安装时应在轴或轴套上涂上滑油。按正确次序装入各旋转件后，可用以下方法检查动环的密封环松紧合适否：用手推压动环使弹簧压缩，松手后动环应能靠弹簧力缓缓滑出。太松则漏泄量会过大；太紧则主密封面磨损后动环不能自动滑出，达不到间隙补偿的效果。