喷射吸收泵工艺过程的分类

　　由于喷射吸收泵能使气液两相在高速湍流中充分接触，使吸收传质过程大大强化，所以将它应用于净化尾气中，不仅可以使净化主体设备吸收塔的体积缩小，结构简化，而且还能使整个净化工艺过程简化。根据吸收净化的要求不同，一般有三种工艺过程。

　　1．一次式

　　进行吸收的气、液两相只需一次通过喷射吸收泵就能达到净化标准。如以15～20％(重量比)NaOH溶液同含氯尾气喷射接触进行化学反应，吸收净化后废气放空。在尾气进喷射吸收泵前，设置一个安全罐是非常必要的。因为在操作中有时由于调节不当，会使吸收液返吸到尾气管道中，破坏了吸收的正常进行。设置安全罐后，返吸液直接进入安全罐，经一定时间放出。

　　2．循环式

　　当气液相一次或多次通过喷射吸收泵仍达不到净化要求时，可将吸收液打循环。吸收了吸收液，随着喷射吸收泵的放大管流入气液分离罐。被分离出来的气体，依次经过七级处理，达到净化规定后，尾气由排出管排入大气。吸收液去再生槽进一步处理，回收副产硫磺。

　　3．其他式

　　由于喷射吸收泵，不但吸收效率高，还能产生20～200毫米水柱的真空，常用于化工生产反应设备的尾气处理。如水解工序SO2尾气用氨水吸收。为了防止吸收放热时将NH3蒸发掉，在贮槽里加氨水后再加入NH4HSO3或(NH4)2SO3，到pH7.5为终点，使生成稳定的亚硫酸盐，以回收利用。喷射吸收泵还和其他型式的吸收设备串联使用，使尾气达到排放标准同时也能完成吸收全过程所需压力降。