蠕动泵的工作原理及其软管要求

　　蠕动泵是流动注射分析系统的关键部件。最初发明的蠕动泵，都是通过数个装在转子上的小滚轮不断挤压来保证物流的连续排出。科学家在数十年的生产实践中，逐渐改进了软管的挤压方式，使每次压放过程都平缓地开始和结束，尽可能地减少突变性。另外，挤压过程中的挤压程度也是决定出口压力和自吸能力的主要因素。

　　如果软管的圆截面在受压后仍有局部的缝隙而造成回流的话，回流的撕扯力会使软管的寿命大大地降低。压脚的压紧程度一般是通过调节其距转子轴心位置来完成的。

　　蠕动泵的转速不应很高，否则的话会降低软管的寿命。选型时，要注意连续运行情况下转速不能超过50r/min。只有间断运行时才可能以较高转速运行。因此泵的驱动都是采用电机配减速齿轮箱的形式，有时用户要求运行当中流量变化也可用无级调速或变频调速的方式。

　　软管的结构和材料是泵的关键，它要保证三点要求：

　　①在不断地挤压、摩擦下有较长的寿命。

　　②对所泵送的介质如酸、碱、颗粒物的抗耐性。

　　③自始至终的自弹恢复性。

　　软管在挤压过程中会因容积的缩放不断产生热量，泵的腔体内也因此设计了半腔冷却剂，同时起到润滑其表面的作用。但润滑剂中不含油类等降低其使用寿命的物质。

　　另外，由于它的自吸性极强及可干运行，有时用户也把它做成移动式，用于在不同时间段泵送不同介质，当然，其间要进行自吸水清洗流道。