机械真空泵系统真空精炼技术

　　通常，在VD/VOD工艺中广泛使用的真空系统由大型多级蒸汽喷射泵系统组成。使用的蒸汽由蒸汽锅炉提供。然而，锅炉烧煤、油或天然气生产蒸汽时，不但增加能量消耗而且会增大CO₂排放，污染环境。蒸汽喷射器是炼钢工作者十分熟悉的设备，但它存在一些问题。例如，需要定期清除喷嘴系统的粉尘，延误生产；蒸汽喷射器会产生大量富含粉尘且需处理的废水；粉尘需要在热水中进行沉淀，再循环后的水尚含有少量粉尘；暴露在富含腐蚀粒子水中的管道和闸阀会提前磨损等。

　　近年来，机械真空泵技术得到了飞速发展，已由第一代复合式真空泵系统、第二代爪形干式泵系统，发展到了目前现代化的第三代机械真空泵系统，它是一种将罗茨泵(用于达到所需真空度)与干式泵相结合的机械真空泵系统。对这两种泵的工艺性能都进行了优化设计。选择螺杆真空泵提供要求的真空度外，它还具有优良的处理粉尘的能力。为了提高系统运行的耐用性，减小外形尺寸，降低噪声和电能消耗，对罗茨泵和螺杆泵分别进行了优化。因而，现代化的第三代机械真空泵具有极高的稳定性、可靠性，且很容易取代传统的蒸汽喷射泵。这种机械真空泵系统已成为大规模生产的标准化产品，完全可以满足全世界的需要。

　　三级真空系统能同时具有最高的抽气速度和最低的能源消耗。该系统的核心点如下：

　　(1)以螺杆泵、罗茨泵的机械泵组代替传统的蒸汽喷射泵实现RH、VD、VOD精炼。

　　(2)系统运行简单、稳定、可靠，尤其精炼前期避免了抽真空的波动。

　　(3)能耗由蒸汽为主变为电为主，大幅度节能。