螺杆泵配套及配套工具

　　在大排量螺杆泵推广过程中，为提高可靠性，开展了螺杆泵配套工艺的优化。

　　1．杆管柱的配套

　　螺杆泵杆管柱的配套经过不断探索，形成了杆管柱优化配套技术，针对不同井况分类实施，可提高螺杆泵举升工艺的可靠性。

　　(1)内衬管配套连续杆治理偏磨技术：为了治理抽油机井杆管偏磨与满足注聚合物区提液要求而采取的连续杆配套螺杆泵工艺，由于与其配套的普通油管硬度较低，易被连续杆磨穿，而导致管漏作业频繁出现。油管漏是失效的主要原因。

　　(2)梯形扣杆全井扶正偏磨治理技术：对于排量较低、扭矩较小的井，主要是利用梯形扣抽油杆+梯形扣扶正器全井扶正配套螺杆泵生产。布置扶正器的目的是减少或防止驱动杆柱与油管内壁的磨损，减小振动，提高驱动杆柱的寿命。相对于传统的梯形扣抽油杆生产配套模式，该配套通过加入全井扶正，减少了杆柱的磨损程度，可有效延长螺杆泵井的免修期。

　　2．配套工具

　　(1)管柱锚定装置：在固定器下到预定位置后，上提油管正转，使固定器翻板锚张开，起到防止管柱转动的作用，下放油管施加坐封力，使上部卡爪张开坐封，起到轴向固定的作用。

　　(2)管柱试压装置：由于螺杆泵无固定阀，无法对油管进行试压验证。螺杆泵试压装置既能对泵上油管试压，可发现不合格油管，又能实现正常生产的功能。

　　工作原理：在管柱未坐封以前，试压装置的单流阀总成与外套处于拉伸状态，单流阀关闭可以试压，下部固定装置坐封后，单流阀总成向下移动，与外套处于压缩状态，底部顶杆顶开阀球，使螺杆泵定子上下连通。

　　(3)管柱扶正装置和抽油杆扶正装置：在大排量螺杆泵以上管柱安装管外扶正器减轻振动；当水泥返高较深，锚定装置离泵较远时，泵下安装封隔器扶正，可有效解决油管脱扣问题。

　　螺杆泵抽油杆旋转使得细长杆状的抽油杆贴在管内壁磨损变细，为此在螺杆泵配套上应用了抽油杆扶正器。扶正器使尼龙外套与油管贴在一起不转动，让杆本体与尼龙套内壁摩擦，有效解决了螺杆泵的杆管磨损问题。该工具成为梯形扣抽油杆配套中必不可少的配套工具。