轴流泵的工作原理和主要类型有哪些

　　设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角（翼背与液流方向之倾角）以及流体速度的大小有关。

 

　　如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与前相同的正压和负压，即翼面（机翼上面）为负翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。

 

　　如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体（或气体）的流动。这就是轴流泵的工作原理。

 

　　轴流泵是一种高比转数单机螺杆泵，其比转数一般为500~1200。特点是流量大，扬程低，效率高，泵的外形尺寸小。常见轴流栗的扬程一般为4~15m，很少有超过25m的。轴流泵在我国平原河网地区的机电排灌中应用相当广泛。

 

　　轴流泵按泵轴的方向不同，可分为立式、卧式、斜式；按其叶片是否可调和调节机构的不同，又可分为固定式、半调节式和全调节式。中、小型轴流泵常用立式、半调节式。

 

　　立式轴流泵的泵体管道系统基本可分为两种构造类型：一种是泵的长度固定，出水弯管也固定为60°。泵的传动装置与栗体分离，借中间传动轴连接。另一种是泵体管道的长度是按扬程的需要来设计的，泵与动力机之间采用直接传动。为改善水泵的进水条件，减少水力损失，提高抗气蚀性能，小型立式轴流泵的吸人管常做成流线型喇叭口，喇叭口一般用铸铁制成。大、中型栗的吸人管与栗站基础则用钢筋混凝土浇筑成整体，做成肘形进水管道。运行时还需要主要以下几点：

 

　　1、试运行时，应检查链接部位，保证各连接部位无松动现象。

 

　　2、电器、仪表工作正常，；油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏；压力、液压正常。

 

　　3、经常检查进水口附近是否有漂浮物，防止进水口发生堵塞。

 

　　4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。

 

　　5、随时注意水泵的声音和振动情况，发现异常立即停机检查。

 

　　6、齿轮箱内油的温度应正常。