往复隔膜式泥浆泵的工作原理

　　往复隔膜式泥浆泵简称隔膜泵。普通结构的隔膜泵能输出压力为0．8～1．OMPa的流体，在电瓷生产中常常与压滤机配套使用，使泥浆脱水而成为一定含水率的泥饼。一般是泵送的压力越高，过滤的效率越高，榨取的泥料含水率越低。隔膜泵也可作为料浆或釉料的输送之用，在陶瓷原料生成中是不可或缺的重要机械设备之一。隔膜泵使用寿命长，在医药、化工、食品以及无水处理等行业中有广泛的应用。按柱塞运动的方向可分为立式隔膜泵和卧式隔膜泵；按输出压力大小分低压隔膜泵、中压隔膜泵和高压隔膜泵；按缸体数目不同，隔膜泵有单缸泵、双缸泵和多缸泵数种。

　　双缸泵比单缸泵的生产能力大，在同等流量的情况下，可减少柱塞每分钟往复次数，提高橡皮隔膜的使用寿命，输浆的速度和压力较均匀，电动机的负荷较均匀。多缸泵的性能则更为良好。

　　双缸隔膜泵实质上是由两个单缸隔膜泵合成的，把两个泵送系统对称地安装在机架两侧，共用电动机、机械传动机构、进浆管道和出浆管道。所以只要剖析其中一个泵送系统就可以了。

　　往复隔膜式泥浆泵的工作原理

　　电动机经过机械传动系统带动曲柄连杆机构，使柱塞上下往复运动。在柱塞上升时，柱塞缸容积增加产生部分真空，缸内压力下降，当缸内压力降低至小于阀门室中的压力时，隔膜向柱塞缸一侧弯曲变形。这时，阀门室容积逐渐增大，室内压力也随之降低，当出现较大负值时，泥浆在外界大气压作用下经过进浆管道，冲开进浆阀，进入阀门室。当柱塞下压时，缸内容积减小，压力渐增，并通过油液传递给隔膜。当缸内压力大于阀门室中压力时，隔膜向阀门室一侧弯曲变形，充满在阀门室里的泥浆受到隔膜的推力，压住了单向进浆阀，当推力大于出浆管道中的压力时，泥浆冲开单向出浆阀，进入输浆管道，排到其他系统去。

　　只要柱塞不断地上下往复运动，就使泥浆被隔膜泵不停地吸人和输出。