聚丙烯输送泵的特征

聚丙烯保送泵的特征

 

聚丙烯安装保送丙烯原料泵请求的参数如下：扬程380~460m、流量10~25m3/h，保送距离3000m，环境温度0~35℃。以前保送丙烯运用的是DY型多级卧式离心泵，它有易抽空、走漏、振动、噪声大、启动难等缺陷。现采取立式筒袋泵保送原料，它把持简朴、启动快、运行颠簸、不易发作气蚀，牢靠性大大提高。现将有关此泵的状况介绍如下。

 

　　一、原料保送泵构造特征及剖析

 

　　泵的重要参数：流量25m3/h，扬程460m，转速2950r/min，吸出口径80mm，排出口径40mm，叶轮最大直径180mm，效力61%，转数比=68.4，NPSHR=1.8m。

 

　　1．泵的抗气蚀特征

　　(1)运用立式筒袋泵，丙烯介质在筒体缓冲时光达60s，有利于气液分别。另外，叶轮所在的筒袋中可维持肯定量的液体，第一级叶轮有肯定的倒灌高度，避免启动气蚀的性能得到增强。

　　(2)泵的NPSH剖析。

　　泵内发作气蚀的条件是由泵和吸管构造两方面抉择的。NPSHA=NPSHR是气蚀的基础方程式，NPSHANPSHR泵无气蚀。

　　①NPSHA大小与吸管构造参数有关，立式筒袋泵安装地位与原离心泵一样，贮烃罐和工艺管线没有变，因而如今的NPSHA大小与原离心泵的值一样。

　　②NPSHR是由泵的吸进室和叶轮出口局部的几何参数抉择的，NPSHR越小，示意压力降越小，请求安装供给的NPSHA就越小。新泵出厂实践测得的NPSHR为1.8m，比原离心泵的NPSHR值小1.6m。因而，泵抗气蚀性能得到了提高。

　　(3)立式筒袋泵的泵体为垂直的筒袋构造，泵的吸进室由一筒袋和导流片组成，使吸进管路的液体以最小的丧失、低速引向叶轮，因为叶轮放在筒状容器最下端，有利于避免气蚀。领袖吸进式叶轮还具备较高的抗气蚀性能，因而，立式筒袋泵可运行在对气蚀性能请求刻薄的工况下。

 

　　2．泵轴密封特征

　　立式筒袋泵采取双端面串联带泵效应螺纹的机械密封。单端面密封件为109B/55-109BF/48。　　

　　(1)均衡系数B的抉择。均衡系数B过小轴密封的寿命短，过大则轴密封性能低。109B型机械密封的均衡系数B=0.375。该密封有圆周均布的小弹簧，动环浮动性好、静环追寻性好，密封性能好。

　　(2)弹簧比压公允，适宜介质请求。

　　(3)双端面机械密封。当介质真个密封走漏后，大气侧的密封又能阻拦介质向外走漏；介质可通过光滑油罐的排空阀排进大气。此时，只要关闭该阀，使密封腔封液压力增大，同样可维持密封后果。

　　(4)机械密封带有辅佐设备即TS200光滑油主动循环体系。通过罐上的压力表监测介质真个走漏，不走漏时p=0；光滑体系还起到冷却密封的作用。光滑油的冷却由热替换器进行。

　　(5)立式筒袋泵的轴封阔别吸进端。吸出口端介质的变更对密封简直不会发作影响。泵效应螺纹轴封的螺纹为10个头，能够阻挠一级密封生效后走漏的气体。

 

　　3．泵运动时泵轴受力公允

　　泵运动时轴仅受转子的重力和介质力，作用力在泵内相互均衡；重力方向和轴向一致，对轴不发作曲折力矩。

　　综上所述，立式筒袋泵泵筒和一级叶轮以及轴封采取特别构造，下降了故障率，延伸了泵的运转周期。

 

 

　　二、泵运用涌现的标题及改良办法 

 

　　1．异样景象

　　立式筒袋泵运用以来，启动一次胜利率达100%，运行时噪声小、不走漏，到达万小时无端障。但也涌现一些异样景象。

　　(1)冬季轴承温度偏高。冬季酷热，球罐内温度降低，饱和蒸汽压增大，泵的轴向力增添，推力轴承负荷增添，因而，轴承温度偏高。

　　(2)泵轴支承鼓战争衡鼓与其鼓套磨损、破坏，起因如下。

　　①鼓与鼓套靠介质光滑，丙烯光滑性能差。

　　②泵出口流量增添，运转时发作的磨损。泵出口阀门的开度小，节流丧失转为热能，液体温升使局部液体走漏到均衡室高压区蒸发成气体，失往光滑作用；鼓与鼓套受热收缩，径向间隙变小；当流量小于泵的设计流量时，叶轮轴遭到径向力，鼓与鼓套中央偏移。

　　③当泵流量减小到肯定水平后，会引起泵的气蚀，重大时鼓与鼓套发作干摩擦。

　　④鼓与鼓套的接触精度达不到请求。

　　⑤鼓与鼓套的材质分歧请求。

　　⑥鼓与鼓套的间隙太小。

 

　　2．改良办法

　　(1)在冬季，给向心推力球轴承加装吹风扇冷却器降温；对球罐进行冷水喷淋降温。

　　(2)采取电机变频调速技巧，主动掌握泵的压力和流量。

　　(3)均衡鼓套的材质由锡铜合金改换为铸铁鼓套；保障鼓与鼓套的间隙为0.3~0.5mm。

　　(4)保障泵出口来料短缺，阀门要全开，活期清洗过滤器；泵启动前关上出口管线的放空阀，排尽气体后关阀。

　　(5)活期检讨轴承箱光滑油体系的油质、油量和油温；保障轴承油杯的油位正常；机械密封光滑油体系和冷却水的阀门要开全；只要在泵冷却后能力停供冷却水。

　　(6)机泵运行时，均衡管阀门常开，只要当泵体因冻凝用蒸汽吹扫泵体时，能力关闭该阀门。及时关上通进泵底部管线的阀门，排尽泵内的积水后关阀。

　　(7)测验时消除泵筒内的锈渣、杂物。

　　(8)活期检讨联轴器的同心度，至少1年一次。

　　(9)常常检讨调理阀前后的压差，及时消除故障。

　　(10)均衡室压力必需恒定，如果压力增高2×105~3×105Pa，必需及时消除故障。

　　(11)为使叶轮在泵的吸进边不发作摩擦，安装时先向吸出口方向推轴至不动为止，而后用调理螺母将轴升起3mm，保障轴的准确地位。