现代高压锅炉给水泵的运行特点

　　现代高压锅炉给水泵是一种参数高、容量大的复杂设备，其运行条件要求非常严格。它输送的介质是高压的接近饱和温度的水，往往要求能适应在流量范围变化很大的情况下工作，它的扬程、吸入压力和给水温度也会相应发生变化。它输送的是纯净的水，但当有外来颗粒性的物质进入系统内时，使各密封间隙的完整性遭到破坏。

　　为了适应现代高压锅炉给水泵容量的增长，就必须研究给水泵的流量、扬程、吸入压力、转速和驱动方式以及结构、精密度等特点。

　　1.现代高压锅炉给水泵有两种驱动方式：一种是由专用的汽轮机驱动的给水泵，其转速达5000～6000转/分；另一种是由电动机经增速齿轮升速后用液力联轴器驱动的给水泵，它的可变转速也高达5000～6500转/分。为了经济地获得很高的流量和压力，提高水泵转速是最有效的措施之一。相反，如果只增大叶轮直径，给水泵的效率就要下降，这是因为圆盘摩擦损失与叶轮直径的五次方成正比。

　　2.在新建的现代火力发电厂中，热力系统大多数均为开式循环。给水泵由处在汽化压力下的除氧器吸入给水。给水系统的工况决定锅炉给水泵的吸入条件，在负荷急剧变化时，影响就更为显著。由于机组容量的增大和高速泵的使用，就必须增加投资将除氧器提高到更高的高度，除此之外，还需增加一台低速的增压泵(也称前置泵)，来提高锅炉给水泵的吸入压力以防止发生汽蚀。

　　3.现代高压锅炉给水泵的很高的内压力和水流速度，使中性的给水具有极大的冲刷性和腐蚀性。这种高速水流把叶轮叶片、导叶等泵体材质保护性的氧化膜或盐膜冲掉，使侵蚀在局部非常迅速。另外，在化学除盐水pH值超出规定和除氧器除氧不良时，也会使腐蚀加剧。所以，用一般地磷青铜或普通钢制做的叶轮、导叶等已不能适用，而采用含高铬不锈钢材料制做。此材料兼有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小、机械性能好及易补焊等方面的优点。

　　4.现代高压锅炉给水泵采用平衡鼓或平衡盘加外部止推轴承来平衡轴向力，而不采用单一的平衡盘。这是因为汽动给水泵小汽轮机需要低速盘车，一方面由于可能有异物存在，使泵卡塞；另一方面在起动的初期，平衡盘尚未建立压差易和平衡座发生摩擦。解决的办法是将管道冲洗干净，不应拆除入口滤网并定期清理。汽动泵小汽轮机在低速暖机阶段，应特别注意监视外部止推轴承瓦块的温升和油流情况，以防烧毁止推轴承。一旦小汽轮机达到额定转速，此时止推轴承瓦块温度逐步下降到常温状态。

　　5.现代高压锅炉给水泵采用双壳体圆筒式结构。

　　6.现代高压锅炉给水泵的轴端密封，大多采用迷宫式轴端密封结构，还有少数的用机械式轴端密封。前者的特点是，可以向径向展开布置，轴向长度短，另外，能适应在短时间内汽化或汽蚀运行的要求，同时外来密封水供应中断也可以短时间在无水条件下运行，保证了水泵的可靠性。

　　除了掌握它的结构特点外，还应保证外来密封水的水质和压力的稳定。一般用低速的增压泵出口接一支管经冷却器后进入贮水箱；还有的用冷凝泵做外来水源，除盐水做为备用。