流体输送：旋涡泵与正位移泵送料操作

　　旋涡泵与正位移泵不同于离心泵应用于很多场合，但在化工生产中，输送料液性质各异，而离心泵应用范围有一定局限性，所以常用旋涡泵与正位移泵输送一些特定的料液。根据工作原理不同正位移泵主要分为：往复泵、旋转泵、隔膜泵等等。

　　1.旋涡泵

　　旋涡泵是特殊类型的离心泵，液体在各叶片和引水道之间反复作旋涡形运动，并被叶片多次拍击，从而积蓄较高的能量，最后达到出口压力而排出。液体在旋涡泵中获得的能量与液体在流动过程中进入叶轮的次数有关。当流量减小时，通道内流体的运动速度减小，液体流入叶轮的平均次数增多，泵的压头必然增大，流量增大时，则情况相反。

　　旋涡泵特点：

　　①压头和功率随流量增加下降较快，因此启动时应打开出口阀，改变流量时，旁路调节臂安装调节阀经济。

　　②在叶轮直径和转速相同的条件下，旋涡泵的压头比离心泵高出2～4倍，使用于高压头、小流量的场合。

　　③结构简单、加工容易，且可采用各种耐腐蚀的材料制造。

　　④输送液体的黏度不宜过大，否则泵的压头和效率都将大幅度下降。

　　⑤输送液体不能含有固体颗粒。

　　旋涡泵启动前须灌泵，避免发生气缚现象。此泵流量调节应采用旁路调节法，由于泵内液体的旋涡流作用，液体摩擦阻力增大，所以旋涡泵的效率较低，一般为30％～40％。

　　2.旋转类正位移泵

　　(1)齿轮泵。两齿轮在泵吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转动被强行压向排出端。在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。齿轮泵可产生较高的扬程，但流量小。适用于输送高黏度液体或糊状物料，但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。

　　(2)螺杆泵。按螺杆的数目，有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵以及五螺杆泵。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，是借助转动的螺杆与泵壳上的内螺纹或螺杆与螺杆相互啮合将液体沿轴向推进，最终由排出口排出。螺杆泵压头高、效率高、无噪声、适用于输送高黏度液体。

　　4.正位移泵的操作、调节

　　往复泵、旋转泵都是容积式泵，统称为正位移泵。液体在泵内不能倒流，只要工作就要排除液体，若泵出口堵死，泵内压力急剧上升，造成泵体、管路和电机的损坏。因此不能像离心泵那样启动时关闭出口阀，不能用出口阀调节流量。必须安装回流旁路调节流量。旋涡泵启动时同样关闭出口阀，安装回流旁路调节流量。

　　①泵启动前应严格检查进、出口管路和阀门等，给泵体内加入清洁的润滑油使泵各运动部件保持润湿。

　　②正位移泵有自吸能力，但在启动泵前，最好还是先灌满液体，排出泵内存留的气体，缩短启动时间，避免干摩擦。

　　③在启动正位移泵时，首先全打开出口管路上的出口阀门，再全打开进口管路上的进口阀门和旁路管路上的旁路阀门，最后启动电机，当电机的转速恒定后，缓慢地关闭旁路阀门，阀门的关闭程度按生产工艺要求的流量调节。

　　④在停泵时，先全打开旁路阀门，关闭电机，最后关闭出口阀。

　　⑤泵运转中要检查有无异常声音，及时停车检查维修。