磁力驱动离心泵的应用及发展趋势

　　随着近年来磁力驱动技术的快速发展，在石油、化工、军工、医药等工业领域中配有磁驱动器的各类磁力驱动泵已经在石油的提炼，化工高压釜搅拌桨的密封和输送各种酸、碱、盐以及易燃、易爆、有毒等有关的作业流程中得到广泛应用。由于磁力驱动离心泵具有零泄漏的独特动密封性能，彻底地解决了长期以来在这些工业领域中输送流体所存在的跑、冒、滴、漏等问题。这不但有利于环境的保护，而且磁力驱动泵操作简单、易于维修、运转可靠、使用寿命长，既减轻了操作者的劳动强度，同时也降低了使用成本。在铁路运输业中，对装载化工流体的铁路罐车进行作业时，选用磁力驱动泵也十分安全，此外在稀土材料的冶炼和彩色冲印设备中输送各种药液以及喷涂作业等工艺中也得到了应用。

　　随着科学技术的进一步发展，各种泵类及真空设备需求量的日益增加，研制和生产磁力驱动离心泵、磁力驱动混流泵、磁力驱动旋涡泵、磁力驱动齿轮泵、磁力驱动螺杆泵、磁力驱动水环泵、磁力驱动化工流程泵、液下式磁力泵等各种不同类型的磁力驱动泵以及各种真空设备中传递主轴用磁力驱动器，必将得到进一步的应用，其发展前景十分可观。

　　目前如何提高泵的可靠性和泵(或转矩)的效率，降低泵的生产成本是磁力驱动泵进一步发展的关键问题。现阶段在国内泵行业现有的技术水平以及配套能力，已经具备了保证磁力驱动离心泵能够可靠运行的设计水平和制造能力，关键是提高泵或机组的效率，以及增加品种和规格，指导和满足使用。

　　提高泵或机组效率的主要途径有：减少磁涡流损失；准确地计算冷却、润滑液体的流量，以降低容积损失和轴承摩擦损失和磨损；减少转子的摩擦损失。这些损失在磁力驱动离心泵总损失中都占有相当的比例。当然也包括同对待一般离心泵那样，在水力设计上应努力提高水力效率。此外，若隔离套的材料选用非金属时，磁力驱动离心泵的效率完全可达到一般离心泵的效率值，若采用金属材料隔离套时，使效率降低值控制在5％～15％范围内也是能够实现的。