常见两种水力活塞泵的结构和工作原理

　　水力活塞泵的形式很多，差动式单作用水力活塞泵和长冲程双作用水力活塞泵是两种最为常见的水力活塞 泵。差动式单作用水力活塞泵和长冲程双作用水力活塞泵的工作流程和原理都有所不同，接下来一起来了解下 。

　　1．差动式单作用水力活塞泵

　　差动式单作用水力活塞泵主要由工作筒、沉没泵和固定阀三部分组成。沉没泵机组又包括提升打捞装置、液 马达和抽油泵三部分。它的工作原理为：

　　(1)下冲程：滑阀处于下止点位置，高压动力液既经孔、流道和孔进入液马达柱塞的下端，又经孔和流道进 入液马达柱塞的上端，由于柱塞上端有效作用面积大于下端，液马达柱塞在上、下两端的压力差作用下而下行 ，从而由活塞杆带动抽油泵柱塞下行，并压缩地层液推开游动阀球，进入抽油泵柱塞的上端，吸入地层液，此 时抽油泵固定阀关闭。

　　(2)上冲程：当柱塞组接近下止点时，高压动力液经活塞杆的上换向槽进入换向滑阀的下端，由于下端面积 大于上端面积，滑阀被液压力推到上止点；液马达柱塞上端通过流道、经3个孔与低压地层液连通，而下端仍为 高压液体，柱塞被推动上行，此时，游动阀关闭，抽油泵柱塞上腔内的液体通过孔、流道、孔、流道和孔，液 马达柱塞上端的乏动力液经流道、2个孔、流道和孔被排人油管、套管环形空间，此时，固定阀打开，地层液进 入抽油泵柱塞的下端。

　　这种泵的换向机构简单，易于加工，改变液马达和抽油泵柱塞直径比，就可以获得不同的压力比，实现流 量和扬程的变化。

　　2．长冲程双作用水力活塞泵

　　长冲程双作用水力活塞泵，整机由泵工作筒、底阀(固定阀)和沉没泵三部分组成，其为投入式。泵工作筒随 油管柱下入井内，底阀为可打捞式结构，沉没泵机组从井口投入靠液力起、下。沉没泵的差动式换向机构设在 泵的中问，上、下各有一缸套、活塞和进油阀、排油阀组件，泵的上端为提升打捞机构，最下端为尾座。沉没 泵与泵工作筒问的密封，采用6道压差式四氟密封环结构。该泵的工作原理为：

　　(1)上冲程：当换向滑阀处于下止点位置时，高压动力液通过流道2进入上液缸的下腔，推动上活塞组上行 ；上液缸上腔内的油井液通过上排出阀7被排到油管、套管环形空间；同时，油井液通过底阀，经下吸人阀被吸 入到下液缸的下腔；下液缸上腔的乏动力液则通过流道、2个孔排到油套环形空间。

　　(2)下冲程：当活塞组运动到接近上止点位置时，高压动力液通过活塞杆下部的换向槽及孔作用到换向滑阀 的下端；滑阀下端的承压面积比上端承压面积约大一倍，在液压力的作用下，滑阀被推到刚刚换过向的位置， 即高压动力液刚好能通过滑阀的孔及流道，进入下液缸的上腔；而上液缸下腔内的乏动力液刚好能够通过流道 、2个孔排至油管、套管环形空间。滑阀的换向过程设计有三种速度。以上所述为一速向上运动过程；二速向上 运动是低速运动，动力液经滑阀内孔的螺旋槽进入，经节流后压力降低，滑阀缓慢向上运动，这时活塞组已逐 渐向下启动；三速是较高的速度，高压动力液除通过螺旋槽外，还通过滑阀的下三速孔，使滑阀迅速走完向上 的全行程，此时，活塞组全速向下运动，上活塞缸为吸人过程，下活塞缸为排出过程。