国内水泵制造技术沿“八化”发展

随着水泵设计制造技术和应用技术的不断提高，水泵的制造和生产正沿着大型化、大容量化、高扬程化、高速化、系列化、通用化、标准化的方向发展。泵站的自动化控制水平越来越高。

大型化、大容量化

在近2009年的几年，大型水泵技术发展得很快，巨型轴流泵的叶轮直径已达7m，潜水泵叶轮直径已达lm。我国生产最大的轴流泵单机容量6000kW、混流泵7000kW、离心泵8000kW;高压锅炉给水泵单机容量达60000kW;新型离心潜水泵抽送流量已达1800m3/h，相应扬程llOm，最大出水量达28800m3/h，并有再扩大的趋势。在泵站方面，也出现了一批结构新的大型水泵站，如“卵”型结构泵站，进出水管、池合建泵站等。随着潜水泵在排水方面的推广使用，也相应出现了一批空间小、投资省、结构新的大中型水泵站，如钢制或钢筋混凝土构筑成的湿井式泵房结构等。

高扬程化、高速化

随着水泵汽蚀、材料强度等问题的不断改善，水泵的转速也越来越快。在20世纪80年代，国际水平的多级分段式离心泵转速为7500r/min，现已增至10000r/min。转速的提高必然使水泵的扬程提高。2009年，锅炉给水泵的单级扬程已打破了1000m的记录，多级泵的扬程能够达到2000m以上。要进一步实现高扬程化，势必要提高泵的转速。之后，随着技术的不断进步，泵的转速有进一步向高速化的方向发展。在水泵行业中，这种高速化的发展趋势是具有世界性的。

系列化、通用化、标准化

产品的系列化、通用化、标准化(简称为“三化”)是现代工业生产工艺的必然要求。1975年国际标准化协会制定了额定压力为720kPa的单级离心泵的主要尺寸及其规格参数(ISO2858-1975E)。此标准泵的性能范围为：流量为6.3～400m3/h，扬程为25～125m。2009年，在欧洲凡满足此规格的水泵均已作为标准泵出售。我国自1958年以来，在统一型号、系列分类、定型尺寸等方面也做了不少工作，水泵的托架、悬架、轴承架等主要零部件均已有了系列标准，产品的“三化”程度在不断提高。

泵站自动化水平逐步提高

近2009年的几年，泵站自动化装备越来越完善，自动控制水平也越来越高。现代化的泵站从机组起动、监视运行、停机到多级抽水泵站系统的调节、优化调度等均可实现自动控制，计算机技术及网络系统在泵站自动控制的应用中日趋广泛，管理水平也在逐步提高。

随着原子能和燃化工业等科学技术的发展，将进一步要求发展具有高速、耐高温高压、高效率以及大容量等方面的各种特殊水泵产品;同时也要求不断提高现有常规产品的质量和水平。要想实现这一目标，必须在基础理论、计算技术、模型试验、测量手段以及材料选择、加工工艺等一系列环节上进行革新。在泵站设计与运行管理方面，应积极采取措施，最大限度地提高工作水泵的效率，提高泵站的自动化控制水平。

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