工业泵选型

工业泵选型

石油化学工业在人民经济中占领十分重要的地位，化工流程泵作为症结配套装备也越来越遭到人们的关注。因为化工介质的特征扑朔迷离，加之用户的请求始终进步，作为消费厂家，咱们应如何选型？应重点注重哪些方面？…等等显得尤为重要。现联合公司相干产品特征以及个人的浅薄熟悉对罕用化工泵的选型做一点扼要评述，愿望能有益于同仁在该范畴更好地展开任务。

　　耐侵蚀问题

　　始终以来，侵蚀就是化工装备最头痛的伤害之一，稍有不慎，轻则破坏装备，重则形成事变甚至引发灾害。据有关统计，化工装备的破坏约有60％是因为侵蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注重选材的科学性。通常有一种误区，以为不锈钢是“万能材料”，不管什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很风险的。

　　上面针对一些罕用化工介质谈谈选材的要点：

　　1。硫酸作为强侵蚀介质之一，硫酸是用处十分普遍的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的侵蚀差别较大，关于浓度在80％以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适宜高速活动的硫酸，不实用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用处有限。因此保送硫酸的泵阀通常采取高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制作。氟塑料具备较好的耐硫酸性能，采取衬氟泵（F46）是一种更为经济的抉择。公司实用产品有：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐侵蚀离心泵、CQB－F氟塑料磁力泵等。

　　2。盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸侵蚀（包含各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30％以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐侵蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是保送盐酸的最好抉择。公司实用产品有：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐侵蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

　　3。硝酸个别金属大多在硝酸中被敏捷侵蚀破坏，不锈钢是运用最广的耐硝酸材料，对常温下所有浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而关于低温硝酸，通常采取钛及钛合金材料。公司实用产品有：DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。

　　4。醋酸它是有机酸中侵蚀性最强的物资之一，普通钢铁在所有浓度和温度的醋酸中都会重大侵蚀，不锈钢是优异的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能实用于低温顺稀醋酸蒸汽。关于低温高浓醋酸或含有其它侵蚀介质等刻薄请求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

　　5。碱（氢氧化钠）钢铁普遍运用于80℃以下、30％浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75％以下时仍采取普通钢铁，尽管侵蚀增添，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有显著长处，只要介质中许可大批铁份掺入不引荐采取不锈钢。关于低温碱液多采取钛及钛合金或许高合金不锈钢。公司个别铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特别请求时可采取各类不锈钢泵或氟塑料泵。

　　6。氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的侵蚀都很细微，只要铜和铜合金不宜运用。公司产品大多实用于氨及氨水的保送。

　　7。盐水（淡水）普通钢铁在氯化钠溶液和淡水、咸水中侵蚀率不太高，个别须采取涂料掩护；各类不锈钢也有很低的平均侵蚀率，但可以因氯离子而引起部分性侵蚀，通常采取316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。

　　8。醇类、酮类、酯类、醚类罕见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基础没有侵蚀性，罕用材料均可实用，详细选用时还应依据介质的属性和相干请求做出合理抉择。另外值得注重的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在抉择密封材料时防止出错。

　　还有许多其它介质不能在此逐个介绍，总之在选材时切不可随便和自觉，应多查阅相干材料或借鉴成熟经历。

　　冷却问题

　　低温介质的保送对泵的构造、材料以及辅佐体系提出了更高请求，上面谈一谈不同的温度变更对冷却的请求以及公司实用泵型：

　　1。关于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却体系，多采取自身介质来光滑和冷却。像DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵（超越90℃时屏蔽电机的防护等级应采取H级）；而DFCZ普通型和IH化工泵因为采取了悬架构造可使温度下限到达140℃~160℃；IHF衬氟泵最高运用温度可达200℃；只要CQB普通磁力泵运用温度不超越100℃。值得一提是关于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲刷管路（设计时均留有接口）。

　　2。关于120℃以上、300℃以内的介质，个别在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不许可冷却液渗入介质中时，应采取将自身介质冷却后接入（可通过繁难热替换器完成）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG低温管道泵以及HPK热水循环泵（正在开发）可供选用，另外CQB－G低温型磁力泵可用于280℃以内的低温介质。

　　3。关于300℃以上的低温介质，不只泵头部分须要冷却，悬架轴承室也应设有冷却体系，泵构造个别为中央支承情势，机械密封最好采取金属波纹管型，但价钱高（价钱是普通机封的10多倍）。目前公司只要DFAY离心油泵运用温度可以到达420℃（正在开发）。

　　密封问题

　　无走漏是化工装备的永远寻求，正是这种请求匆匆成了磁力泵和屏蔽泵的运用日益扩大。但是真正做到无走漏还有很长的路要走，比方磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的牢靠性问题等等。现就密封方面的一些基础状况简朴介绍如下：

　　1。密封情势关于静密封来说，通常只要密封垫和密封圈两种情势，而密封圈又以O型圈运用最广；关于动密封，化工泵很少采取填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、均衡型和非均衡型之分，均衡型实用于低压介质的密封（通常指压力大于1。0MPa），双端面机封重要用于低温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力个别高于介质压力0。07~0。1MPa。

　　2。密封材料化工泵静密封的材料个别采取氟橡胶，特别状况才采取聚四氟材料；机械密封动态环的材料配置较为症结，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价钱高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好依据介质特征差别看待。

　　（注：美国石油学会API610第八版对机械密封和管路体系的典范配置在附录D中有对比详尽的规则）

　　粘度问题

　　介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增添时，泵的扬程曲线降落，最佳工况的扬程和流量均随之降落，而功率则随之回升，因此效力降落。个别样本上的参数均为保送清水时的性能，当保送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修改系数可查阅相干换算图表）。关于粘度较高的浆类、膏类及稀薄液的保送，倡议选用螺杆泵，公司DFGG单螺杆泵实用介质粘度可达1000000cst。