管道泵安装维修
发布时间:2015年10月21日 09:49 阅读:4850
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管道泵安装维修
管道泵拆卸前应对各零件进行检讨,零件的配合面,特殊是机械密封的摩擦面应清算干净,密封面不应有显著的擦伤及裂纹、碰伤等缺点,如有上述缺点应改换。拆卸:把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。
管道泵的拆卸与拆卸:
泵拆卸前应对各零件进行检讨,零件的配合面,特殊是机械密封的摩擦面应清算干净,密封面不应有显著的擦伤及裂纹、碰伤等缺点,如有上述缺点应改换。
管道泵拆卸:
把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。
在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等光滑剂后,把静环组件顺轴压入中座,并在密封面涂上干净油脂,装上
其它密封部件,装上平键、叶轮及止动垫圈,并用螺栓压紧。
注重:机械密封静环的密封胶圈在安装时轻易偏侧,这将招致机封走漏,安装时应细心检讨。
在中座的密封端面上涂上过量油脂,装上O形圈。安装O形圈时,密封圈轻易脱落和折叠,请警惕免得形成漏水
吊起电机组件,叶轮向下,渐渐的套入泵体内,而后用螺栓紧固,装上各管堵及放气螺塞。
手转动转子,检讨有否卡滞景象。
管道泵拆卸:
按安装相反步骤进行。
注重:拆卸机械密封时,不能用手锤或铁锤间接敲击静环,运用木头轻小扣打,渐渐取出静环。如有污垢堆积形成拆卸艰难时,应先清洗干净后拆卸。
机组的安装、运行和保护:
管道泵安装:
安装时,应选距保送液最近的中央,使泵装在具备最小的吸入高度和最短的吸入管路处
注重:应保障机组与四周的阻碍物的间隔大于150㎜,使电机风扇有取得足够空气起源。
当泵运用在振动请求对比严厉的中央,能够运用减振器(垫),须按厂家的指示进行安装。
管道泵的安装应牢靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵蒙受管道的分量压力。
管道泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
管道泵的出口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以视察和掌握泵的运行状况。压力表的量程应为实践压力的2~3倍为宜。
泵的出口和出口管路应装设闸阀,以不便维修和运行调理。
管道泵保护:
应常常检讨运转历程中能否颠簸,机械密封的磨损及走漏状况,及时改换密封件,避免压力水进入电机。
常常检讨电机外壳的温度变更,泵正常运转,电机温升许可达80℃,必要时须进一步检讨电机电流能否有超载和三相电流不均衡的景象。
常常检讨进水池有无沉没物及水位的变更状况,若进水池降到最低水位以下时,泵应停滞运行,免得发作汽蚀,破坏叶轮。必要时,可调理闸阀,恰当增加泵的出水量,匆匆进水池水位上升。
注重压力表和电流表的变更,发明异样,及时采用相应办法。
泵临时停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂。
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