冲水泵变革和效能解析

冲水泵变革和效能解析

　给水泵的改进

   第一、调整给水泵叶轮级数，以匹配主机发电能力。N75-90型高压汽轮发电机组，每台汽轮机配置2台沈阳水泵厂生产的DG270-140B型给水泵，给水泵定速运行。给水泵主要技术参数如下：流量：270360（m3/h），扬程：14221570（mH2O），进口压力：0.50.64（MPa），进口水温：140150，级数：10级，转速：2950（r/min），配置电机功率：2000（kW）.

　　由于N75-90型汽轮发电机组是在七十年代初由原来的N50-90型汽轮发电机组改造过来的。制造厂本想通过改造将机组出力由50MW扩大到75MW，可是由于受汽轮机叶片强度等多方面因素制约，从安全角度考虑，最后确定N75-90型机组的额定负荷为65MW.而原来为N75-90型汽机配置的给水泵的流量和扬程大大过剩，为了节约能源，将给水泵的叶轮数由10级改为9级，给水泵的流量和扬程控制在所需范围内。

　　第二、将定速泵改为调速泵，以适应调峰要求。为了克服定速泵在机组调峰过程中的不利影响，使机组既安全又较经济地运行，因此需要将定速泵改为调速泵。目前定速泵改调速泵有三条途径：利用小汽机拖动给水泵运行；改定速电机为变速电机；给水泵加装液力偶合器。

　　对于N75-90型这样的中型机组采用小汽机拖动给水泵（汽动泵）显然是不经济、不现实的，现在只在300MW及以上大型汽轮发电机组采用小汽机拖动给水泵（汽动泵）运行才是经济合理的。

　　相比之下，采用给水泵加装液力偶合器的改造途径是比较经济合理的。通过加装液力偶合器将定速泵改为调速泵，原泵部位置可保持不变，只需将原有电机背离泵部方向沿轴向移动一段距离，在给水泵与电机之间加装液力偶合器即可。通过反复调研和论证，根据给水泵性能要求，选用上海电力修造厂生产的YOT56型液力偶合器。其主要技术参数为：输入功率：2000kW；调整范围：25%100%；输出转速：2985r/min；滑差：3%.

　　给水泵改进前后的安全经济比较给水泵通过调整叶轮和加装液力偶合器后，运行稳定，效果很好。由于改给水泵定速运行为调速运行，大大提高了机组给水系统运行的安全稳定性，机组调峰能力增强，检修维护工作量大大减少。

　　给水泵通过改进，加装液力偶合器后，电动机耗功大幅度降低，特别是在低负荷时效果更加显著。给水泵改进前后马达耗功对比机组所带负荷（MW）656055改进前马达耗功（kW）144214181412改进后马达耗功（kW）140313281141给水泵加装偶合器后，阀门节流损失和管道阻力损失大为降低，降低幅度达18.5%。

　　根据统计资料计算，改造后1年可节约厂用电606960kW%h，相当于节约标煤285.3t.

　　给水泵改进前后出口压力和扬程项目参数改进前（平均值）改进后（平均值）改进前后差值出口压力（MPa）13.7611.212.55扬程（m）142711662614结论综上所述，给水泵通过改进，加装液力偶合器后，带来以下效果：

1）水泵耗功减少，厂用电降低，阀门节流损失及管道阻力损失减少，中低负荷时节能效果更显著。

2）汽轮机、锅炉调整操作量减少，有利于机组调峰，也减轻了值班员的工作量。

3）提高了水泵和马达的运行安全性，并可延长水泵的使用寿命。