抽油泵快速固定阀

抽油泵快速固定阀

 

开采稠油的抽油泵常裸露的标题是两漏景象，即抽取的井液易从固定阀和游动阀处漏失。对成功石油管理局乐安油田的稠油开采而言，固定阀的走漏是影响泵效的重要因素（占检泵井的1／3以上）。通过现场剖析和实践揣测认为，现有在用的普通型固定阀对抽直井和斜井内的稠油显得很不适应，客观上需求一种改良型固定阀，以一改固定阀关闭滞后及偏磨等景象，到达提高泵效的目标。

 

1　快速复位固定阀的任务原理

 

稠油用泵的活塞上行时，快速复位固定阀重要是依赖地层压力往战胜强劲的弹力和泵筒液柱发生的压力，从而使地层的稠油流进泵筒；同时，当稠油用泵的活塞上行时，泵筒压力增大，其阀芯在弹力和重力的作用下敏捷关闭泵筒，从而提高泵的充满系数，到达提高泵效的目标。

 

2　快速复位固定阀与现有固定阀的力学对照剖析 

 

快速复位固定阀开启、关闭时阀芯霎时受力方程式为：

 

开启霎时F1－FW．sin β－F2－F3＞0；

 

关闭霎时F3＋FW．sin β＋F2－F1＞0。

 

现有在用固定阀开启、关闭时阀芯霎时受力方程式为：

 

开启霎时F1－FW．sin β－F2＞0；

 

关闭霎时FW．sin β＋F2－F1－ΔAp1＞0。

 

活塞上行关闭霎时F2=F1，则可简化为

 

FW．sin β－ΔAp1＞0，

 

式中，F1为地层压力，N；F2为泵筒压力，N；F3为弹簧弹力，N；FW为阀的重力，N；β为井斜角度，0°；p1为地层流压，Pa；ΔA为阀球与挡板胶联面积，m2。

 

阀球质量m为m=Vρ=4R3ρ／3，kg，

 

式中，R为阀球半径，mm；ρ为阀球体积密度，kg÷m3。

 

当p1在8。5～15。5 MPa规模内；ΔA＞1 mm2时，则式（5）不成立，即现有在用的固定阀漏失重大或滞后。

 

活塞上行关闭霎时，F2=F1，则式（2）恒成立，即快速复位固定阀不存在滞后或漏失景象。

 

当取F3=10～20 N时，则Δp=350～700 Pa。

 

从盘算后果标明，快速复位固定阀所施加的弹力对阀的开启影响是微乎其微的。

 

 

改良的固定阀与在用的普通固定阀构造对照有如下改良，即阀球改为球阀芯，增大了过流通道；自在回落改为弹力辅佐回落。

 

 

快速复位固定阀比在用的普通固定阀在稠油开采中具备如下特征：

a）　阀球回落速度比普通型快1。5倍。

b）　底座过流面积比普通型大，是在用同型号的1。44倍。

c）　泵效平均值和平均消费周期比普通型都有大幅度提高。

 

因为快速复位固定阀显著地处理关闭滞后和漏失标题，它可实用于现有的各种抽油泵中。