渣浆泵加工刀具的选择

渣浆泵加工刀具的选择

 

海内从事渣浆泵生产以及其配件加工的企业，均面临一个机械加工刀具选择的问题，这是由其产品基天性能选择的，渣浆泵最重要的特征是运输流体通路均具备很高的耐磨或耐侵蚀性能，故实用于保送磨蚀性或侵蚀性渣浆，其产品普遍运用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建材及市政工程等名目，用于采矿、清淤，保送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆的运输。目前海内大局部渣浆泵的耐磨零部件材质均采取高铬铸铁，高铬铸铁铸造硬度能高达HRC65左右，是以后性能最好的耐磨资料之一，其合金用量多，生产工艺庞杂，自80年代开端在我国运用到90年代，其机械加工个别采取硬质合金刀具，加工工艺庞杂，老本高而效力低下，其高难度的机械加工始终困扰着众多的机械加工厂家。

陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型资料刀具，其特征为高硬度、高强度、高红硬性、高耐磨性及优异的化学稳固性和低摩擦系数，不只能加工某些普通刀片所不能加工的超硬资料，而且能进步生产效力。陶瓷刀具在众多的渣浆泵生产厂家的运用证实，其确凿能处理高铬铸铁的机械加工难点，岂但能有效下降生产老本，而且能大幅度进步生产效力。渣浆泵耐磨零件个别包含护套（蜗轮）、护板（前护板、后护板）、叶轮、副叶轮、减压盖等，以下对局部耐磨件的加工进行详细的工艺流程剖析：

一、采取普通刀具加工加工工艺：铸造——退火——切削加工——淬火扼要剖析：该工艺历经两次热处理，周期长，老本高，关于有配合请求的护板和护套，不退火间接加工，只能采取低速切削，生产效力真实太低。

二、采取陶瓷刀具加工加工工艺：铸造——切削加工扼要剖析：

1、增加两道热处理工序，大大下降动力费用，生产周期短。

2、采取陶瓷刀具，可不退火间接进行粗、精加工，岂但增加两道热处理工序，节俭少量的能消耗用，且能以较高速切削加工，大幅度进步生产效力，能以较少的装备满意生产的须要或同样的装备满意更高产量的需求。目前海内有不少生产陶瓷刀具的厂家，刀具材质品种较多，性能差别较大，要很好处理高铬铸铁的切削加工，对陶瓷刀具的准确选择极端重要，若选择不当，岂但影响您推广陶瓷刀具的运用，从而影响您的生产，而且会招致你对陶瓷刀具失去自信心，从而始终采取普通刀具加工，影响公司的开展。